實驗型沸騰制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì),油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64~85℃,濕度達(dá)14~l 6%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì),zui后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
制粒系統(tǒng)的關(guān)鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎、造粒后,要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒,采用先將片狀物料破碎,再經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)滾壓至篩網(wǎng)的制粒結(jié)構(gòu),可大大提高成品生產(chǎn)效率。可以根據(jù)客戶物料性質(zhì)的不同,選擇不同角度的制粒刀,如物料粘性較大,摩擦力較大的物料或較小的物料,不能選擇同角度的刀,這樣在制粒過程中,保證出料流暢,解決了制粒過程中物料不會向上翻,打卷,跟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
制粒機(jī)在原有實驗室干法制粒機(jī)的基礎(chǔ)上,壓輪處配有水冷卻裝置,能夠保證客戶在連續(xù)做試驗時,溫度恒定,保證物料的性能。結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,操作方便。
如果將制粒刀和刀架做成一體的,這樣當(dāng)?shù)赌p或篩網(wǎng)變形時,無法調(diào)節(jié)刀和篩網(wǎng)之間的距離,如果將刀做成可調(diào)節(jié)的,在工作過程中,由于擠壓產(chǎn)生較大的阻力,易向后退,并且固定刀和刀架的螺絲因發(fā)熱而產(chǎn)生松動,刀易上下及前面移動,使刀和篩網(wǎng)之間的距離變大,這樣料就會一直跟刀轉(zhuǎn),不易出料,產(chǎn)量會降低,現(xiàn)我公司生產(chǎn)的制粒刀和刀架采用特殊加工工藝。將螺栓所承受的力轉(zhuǎn)化到制粒刀和刀架上,這樣刀就不會退回,并且螺絲也不易松動,并且調(diào)整刀也方便,可以有基準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
實驗型沸騰制粒機(jī)的使用范圍
1、它是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
2、在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子,在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品,在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
3、不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。