木材微波干燥設(shè)備具有以下五方面的*性：
　　
　?。?）干燥速度快
　　
　　由于微波是將高頻繁微波與被干燥產(chǎn)品直接相互作用，微波能量的滲透性使物體內(nèi)外同時(shí)加熱，內(nèi)部水份迅速受熱汽化形成，向外擴(kuò)散的強(qiáng)大“壓墊”迫使內(nèi)部水份快速向外擴(kuò)散，從而加快了干燥速度。實(shí)踐表明，從8mm厚的薄板到50mm的方料，含水量從35％一40％干燥到20％左右，其干燥時(shí)間只需要約10到26min，速度至少為傳統(tǒng)蒸汽烘干工藝的20～30倍。
　　
　?。?）木材微波干燥設(shè)備的效率高
　　
　　采用傳統(tǒng)烘干的過(guò)程往往持續(xù)幾天甚至幾十天。而采取微波木材烘干卻可以大大縮短處理時(shí)間，一般處理木材時(shí)均以提水率標(biāo)準(zhǔn)為考核標(biāo)準(zhǔn)，由于樹(shù)種和木質(zhì)硬度的不同均有差異，但用微波烘干之后的木材含水率是均勻的。用微波烘干木材不用調(diào)濕而加熱。且獲得良好的干燥效果。通過(guò)對(duì)各類樹(shù)種木材的干燥試驗(yàn)，在其規(guī)格基本相同的條件下，得出以下結(jié)果：
　　
　?、俑黝悩?shù)種木材的脫水率均在lkg／kW·h左右或是略為超過(guò)；
　　
　?、谕环N木材在其厚度規(guī)格相同的情況下，脫水率也大約為lkg／kW·h；
　　
　　③同一種木材沿纖維方向長(zhǎng)短不同，木材微波干燥的效果也有明顯差別，纖維長(zhǎng)度短提水率高，反之，則提水率比較低。
　　
　　（3）經(jīng)木材微波干燥設(shè)備干燥后的木材質(zhì)量非常好
　　
　　微波烘干木材時(shí)具有強(qiáng)烈滲透性和加熱的選擇性，因此在烘干進(jìn)程中木材的內(nèi)部和外表兩端中間纖維的收縮是一致的，所以木材的開(kāi)裂和變形較小。而傳統(tǒng)的干燥方法會(huì)出現(xiàn)變形，開(kāi)裂，霉變，變質(zhì)等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響木材的質(zhì)量，造成大量木材報(bào)廢。采用微波烘干木材，木材的利用率可以提高10%左右。微波對(duì)木材有較強(qiáng)的穿透能力，它與木材的形狀，大小無(wú)關(guān)，克服傳統(tǒng)加熱烘干出現(xiàn)的外熱內(nèi)冷現(xiàn)象
　　
　　（4）微波烘干木材同時(shí)殺滅有害蟲(chóng)類微波烘干木材同時(shí)殺滅有害蟲(chóng)類，這是由于微波電磁場(chǎng)能量與木材中的水分子強(qiáng)烈的共振效應(yīng)。木材內(nèi)部的有害蛀蟲(chóng)及幼蟲(chóng)同時(shí)全部殺死，當(dāng)處理溫度在70—80度只需2—3分鐘。
　　
　?。?）節(jié)能，節(jié)省占地面積，改善勞動(dòng)條件微波是直接對(duì)相應(yīng)物料進(jìn)行作用，因此沒(méi)有額外的熱能損失，爐腔內(nèi)的空氣與相應(yīng)容器都不得不會(huì)發(fā)熱，所以率提高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與傳統(tǒng)的蒸氣加熱干燥、熱水加熱干燥、熱油加熱干燥、爐氣間接加熱干燥、熱泵除濕干燥木材相比可節(jié)省能源30%，從而降低生產(chǎn)成本。該設(shè)備占地面積較?。s為10—30m2）,同時(shí)節(jié)省了生產(chǎn)加工場(chǎng)地。而且易于控制工藝，與傳統(tǒng)方法相比，該設(shè)備可即開(kāi)即用，沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便。