流化床設(shè)備在制劑工業(yè)上作為干燥裝置已使用了多年，隨著流化床設(shè)備的改進(jìn)，流化設(shè)備越來(lái)越多地用于工業(yè)化制粒、制備微丸以及包衣、混合等操作，這些改進(jìn)使流化床設(shè)備適合多方面的用途，不僅降低了能耗并改進(jìn)了產(chǎn)品性能，現(xiàn)將各類改進(jìn)型流化床介紹如下：

一、返程流流化床

運(yùn)用于物料在初始狀態(tài)不能流化，而在干燥器中放置短暫時(shí)間后，就可以流化（如顆粒去除表面液體后）的物料，物料在流化床中的狀態(tài)保持遠(yuǎn)低于流華電，使物料分布于床面以獲得適宜流化，并設(shè)計(jì)成使固體達(dá)到全部混合，物料通過(guò)流化床是均勻浸入流化層中的加熱表面，這樣可改進(jìn)熱效率和裝置性能，其流化床截面可采用長(zhǎng)方形或圓形。

二、活塞流流化床

該流化床適用于可直接流化物料，借助流化床中擋板設(shè)計(jì)，限制固相在水平方向混合，從而達(dá)到活塞流，固相停留時(shí)間變得狹窄。當(dāng)固相通過(guò)床層時(shí)，揮發(fā)物含量和溫度變化均勻，并使固相與進(jìn)入氣體接近平衡點(diǎn)。按照床的形狀和尺寸?；钊骺捎刹煌绞叫纬桑陂L(zhǎng)方形截面床中，擋板常排成使固相在兩側(cè)面間來(lái)回流動(dòng)，在圓形截面床內(nèi)，擋板是螺旋型，在深床層的較小圓形截面床層中，擋板呈輻射狀。

三、振動(dòng)流化床

該設(shè)計(jì)商品名未Vibro-Fluidizer,基本上屬于活塞流型，它與粒度分布寬，流化困難，粒子 形狀不規(guī)則或需較低流化速度，以防磨損的產(chǎn)品，該裝置在低于200mm高的淺床層中操作，與無(wú)振動(dòng)床層（床層高度可以是1500mm）相比，每單位床層面積產(chǎn)品的停留時(shí)間短，具有抗壓力振動(dòng)特征，需要潔凈操作環(huán)境。

四、接觸式流化床

該流化床是一臺(tái)長(zhǎng)方形截面的流化床干燥器，它結(jié)合返混和活塞流技術(shù)，其中旋轉(zhuǎn)式分布器使?jié)裎锪暇鶆蚍植加诜祷於沃?，裝有浸沒(méi)于流化層中的接觸式加熱表面，以提供大部分能量，因此，它能使溫度下降，氣量減少，特別適合熱敏性產(chǎn)品的干燥，緊接的活塞流段可用于終于干燥和冷卻，接觸式流化床與無(wú)傳熱面流化床，二級(jí)閃蒸-流化床干燥器或旋轉(zhuǎn)式干燥器相比，具有設(shè)計(jì)緊湊、熱效率高、低氣體通量等特點(diǎn)。

五、多層流化床

該種流化床包含2個(gè)或2個(gè)以上疊放的流化床，上層（返混式活塞流）用作預(yù)干燥器，下層（活塞流）是終干燥器，干燥氣體與固體物料逆流通過(guò)，離開(kāi)下層的氣體（有一定的溫度）將熱傳遞給上層，且每層皆設(shè)有浸沒(méi)加熱面，這種設(shè)計(jì)產(chǎn)生低的氣體通量和較高熱效率。