自1973年世界上*臺電腦組合秤誕生就開創(chuàng)了世界衡器領(lǐng)域的時代，由于其速度、精度稱量、自動化程度等性能，被廣泛應(yīng)用到包炒貨食品、薯片、糖果、膨化食品、餅干、冷凍蔬菜食品等行業(yè)的定量包裝。其中對炒貨類食品的定量稱量zui能體現(xiàn)電腦組合秤在衡器領(lǐng)域的革命性和越性，它決了因單塊重量小而造成的計(jì)量誤差較大的問題。
    炒貨食品是以果蔬籽、果仁、堅(jiān)果等主要原料，添加或不添加輔料，經(jīng)炒制、烘烤（包括蒸煮后烘炒）、油炸等工藝制成的包裝食品，包括：烘炒類和油炸類。面對眾多的炒貨生產(chǎn)企業(yè),國內(nèi)近半數(shù)以上單位還處于手工包裝水平，包裝計(jì)量的準(zhǔn)確性不穩(wěn)定，人為因素較大，其中有的企業(yè)配置的包裝設(shè)備陳舊、技術(shù)落后，測量重復(fù)性差。以國內(nèi)湖南某家炒貨食品廠例,這是一家生產(chǎn)各類炒貨的企業(yè), 一年前一直采用傳統(tǒng)的計(jì)量方法（傳統(tǒng)定量自動包裝秤），其速度只能達(dá)到25次／分鐘，單袋稱量平均誤差值大于4g，即每袋 （50g）因稱量不準(zhǔn)而多包裝至少4g誤差。以每年4000噸產(chǎn)量計(jì)算，企業(yè)*一項(xiàng)每年就損失將近400噸炒貨食品. 而電腦組合秤在包裝精度和速度兩方面的表現(xiàn)比傳統(tǒng)的計(jì)量方式有大提。目前，業(yè)內(nèi)普遍將多頭秤的稱量誤差定為正偏0.1-1.0g;稱量范圍0-1500g;以一臺10頭電腦組合秤為例, 稱量速度可達(dá)70次／分鐘，14頭電腦組合秤, 稱量速度可達(dá)130次／分鐘; 為了決產(chǎn)品計(jì)量不準(zhǔn)問題，該企業(yè)嘗試性購買了一臺電腦組合秤（TY-M10）。使用電腦組合秤，企業(yè)將實(shí)際稱量誤差值設(shè)為0-1.0g左右，平均誤差在0.3-0.6g，即每袋炒貨食品（40g）的稱量誤差損失比使用人工稱量時減少了3克以上，通過成本核算證實(shí)，電腦組合秤使用不到半年就收回全部投資，現(xiàn)今該企業(yè)在全國各地的分廠都已全部使用。

QD-420、520 螺桿計(jì)量動包裝機(jī)

性能特點(diǎn) 

●采用螺桿機(jī)完成計(jì)量，充填，充氮等。適用于計(jì)量那些易流動或流動性差的粉粒物料；

●采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)，精度，性能穩(wěn)定等點(diǎn)；

●采用PLC伺服系統(tǒng)，氣動控制系統(tǒng)，超大顯示觸摸屏構(gòu)成驅(qū)動控制核心；zui大限度提了整機(jī)的控制精度，可靠性和智能程度；

●不銹鋼開啟式料箱理方便；

●配備安全防，符合企業(yè)安全管理要求；

●采用智能溫控器，溫度控制準(zhǔn)確，保證封口美觀平整；

●采用PLC雙拉紙結(jié)構(gòu)走紙系統(tǒng)、封切位置均采用電機(jī)自動糾偏裝置，超大顯示觸摸屏機(jī)構(gòu)驅(qū)動控制核心，zui大限度的提了整的控制精度，可靠性和智能化程度；

●本機(jī)與計(jì)量配套即可自動完成產(chǎn)品計(jì)量、送料、充填制袋、充氣（排氣）、日期打印的全部包裝過程，并自動完成計(jì)數(shù)；

●設(shè)有故障顯示系統(tǒng)，幫助及時排除故障；

●可根據(jù)客戶需要制成枕形袋、打掛孔袋；

●有全不銹鋼型號和碳鋼噴塑型號選擇。

適用范圍：適用于奶粉、米粉、奶茶粉、蛋白粉、調(diào)味料等粉狀物料的自動計(jì)量?？蛇m用包

裝材料：OPP/PE、PET/VM、PET/PEOP復(fù)合材料。

  電腦組合秤與傳統(tǒng)定量自動包裝秤主要存在以下區(qū)別： 
1、電腦組合秤與傳統(tǒng)定量自動包裝秤的稱量原理不同
傳統(tǒng)定量自動包裝秤是一邊加料一邊稱量，在到達(dá)目標(biāo)重量數(shù)據(jù)之前持續(xù)供料，當(dāng)與目標(biāo)重量相差少許時必須追加一個被稱物，即粗計(jì)量之后再進(jìn)行精計(jì)量，如被稱物個體較大或較重時就有較大誤差，此為影響其秤量準(zhǔn)確度所在。而電腦組合秤是由多個具有的進(jìn)料出料結(jié)構(gòu)的稱量單元組成，一般電腦組合秤由8～32個稱重單元組成。電腦利用排列組合原理將各稱重單元的載荷量進(jìn)行自動選組合計(jì)算，得出*、zui接近定量值的組合進(jìn)行包裝。例如一臺10頭電腦組合秤為例，稱量時每個稱重單元都進(jìn)行稱量，并將每個稱量斗重的重量數(shù)據(jù)讀入電腦，由電腦進(jìn)行選組合，根據(jù)根據(jù)組合數(shù)學(xué)原理和計(jì)算機(jī)技術(shù)，十個稱量單元共能實(shí)現(xiàn)1023種組合，電腦從這1023種組合中選出zui接近目標(biāo)重量值的組合。這樣上述人工反復(fù)搭配、且很難實(shí)現(xiàn)定量值的工作迎刃而。電腦組合秤是根據(jù)設(shè)定的重量自動稱量,并自動選取zui接近目標(biāo)重量的組合.
2. 電腦組合秤與傳統(tǒng)定量自動包裝秤數(shù)據(jù)的可靠性不同
由于傳統(tǒng)定量自動包裝秤是一邊加料一邊稱量，故對傳感器來說是在動態(tài)情況下稱量，如果被稱物受到?jīng)_擊或跳動，都會使傳感器感應(yīng)不穩(wěn)定的重量數(shù)據(jù)而引起誤差，而電腦組合秤的振動供料是對存料斗進(jìn)行的，稱重料斗的稱量是在安定的情況下進(jìn)行的，因此取得的重量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度較。
3.電腦組合秤與傳統(tǒng)定量自動包裝秤的落差誤差
這種誤差對于定量自動包裝秤來說是非常顯著的誤差，稱量斗中重量值達(dá)到設(shè)定值時，雖然電磁振動供料器已停止，但停止的一瞬間，稱量斗到振動器的一段被稱物的存在會zui終掉入斗內(nèi)產(chǎn)生所謂的落差誤差，雖然有些定量自動包裝秤利用縮短給料時間來減小落差誤差，但由于受流速、給料均勻度等系統(tǒng)不確定因素的影響，依然存在著不同程度的誤差。而電腦組合秤是由緩沖料斗向稱重料斗供料，稱重料斗*安定后發(fā)出指令要求進(jìn)行稱重，因此不存在落差誤差。
4. 電腦組合秤與傳統(tǒng)定量自動包裝秤稱量的速度區(qū)別
傳統(tǒng)定量自動包裝秤一般要經(jīng)過粗計(jì)量、精計(jì)量這一稱量過程，特別是精計(jì)量的過程需要一點(diǎn)一點(diǎn)的追加，耗時較長，影響了稱量速度。例如1公斤以下的定量自動包裝秤其稱量速度一般在20～30包/分鐘，而電腦組合秤在電腦的快速選組合運(yùn)算中一般14個稱重單元的秤可達(dá)到100～120包/分鐘，比定量自動包裝秤的稱量速度快4～6倍，且易與各種包裝機(jī)相配合。大大提了包裝效率，更加適合現(xiàn)代生產(chǎn)管理的需求。
5. 電腦組合秤與傳統(tǒng)定量自動包裝秤稱量的范圍的區(qū)別
準(zhǔn)確度相同的情況下，電腦組合秤的秤量范圍較傳統(tǒng)定量自動包裝秤更大些，一般情況下傳統(tǒng)定量自動包裝秤在同一準(zhǔn)確度下的秤量范圍控制在4倍以內(nèi)，而電腦組合秤在小秤量段的秤量范圍可達(dá)十幾倍。從大量的試驗(yàn)結(jié)果亦可看出二者存在著秤量范圍的差別。比如在十幾克至1公斤的秤量范圍內(nèi)，電腦組合秤可達(dá)到X（1）級的準(zhǔn)確度等級的要求，尤其在小秤量段內(nèi)更是難得。若想保持準(zhǔn)確度等級不變，傳統(tǒng)定量自動包裝秤只有縮小秤量范圍，形成多段秤量，只能靠生產(chǎn)多臺系列產(chǎn)品，才能實(shí)現(xiàn)廠家某一方面的要求。一般的廠家都幾乎不會接受這種現(xiàn)象。這就為其實(shí)際應(yīng)用帶來了局限性，達(dá)不到某些生產(chǎn)領(lǐng)域不同包裝規(guī)格（10-1000g）但要求精度差不多的使用要求。
  
    以上為有關(guān)電腦組合秤的勢所在，電腦組合秤的另一重要特點(diǎn)是根據(jù)不同的物料有相應(yīng)的應(yīng)用技術(shù)，如有防水型、易碎物型、易粘物型、混合稱量、個數(shù)稱量等等，能適用各方面的需要.以前我國均依靠日本、澳大利亞等國，由于價格昂貴，阻礙了電腦組合秤的廣泛應(yīng)用與普及。生產(chǎn)的智能組合秤推出市場至今, 以其稱量速度快、合格率、自動化程度等性能，被廣泛應(yīng)用到包裝休閑食品、糖果、烘烤類食品、膨化類食品、速凍類食品等行業(yè)的定量包裝。備受國內(nèi)外立式（給袋式）包裝機(jī)行業(yè)、貿(mào)易行業(yè)、食品生產(chǎn)行業(yè)的青睞與推崇.