ZMBT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥的原理

ZMBT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 概述

ZMAT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥\ZMBT由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥，閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無泄漏，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)。 該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合。ZMAT-10、ZMBT-10適用于高粘度流體、懸浮軟性顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。在許用壓差范圍內(nèi)也可作為切斷閥用。流量特性為近似快開特性，可采用閥門定位器來改善流量調(diào)節(jié)特性。氣關(guān)、氣開分別由正反作用執(zhí)行機構(gòu)來實現(xiàn)。

調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點，可用于苛刻的工作條件。氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻精小型單座調(diào)節(jié)閥閥體組成，配用的多彈簧執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥配以閥門定位器，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，氣動單座調(diào)節(jié)閥特別適用于允許壓差小，而允許泄漏量也較小壓差不大的工作場合。
氣動單座調(diào)節(jié)閥操作穩(wěn)定，具有可靠的動作特性，微小的閥座泄漏、精確的流量特性、寬大的可調(diào)范圍等特點。它必將以*的優(yōu)點在廣泛應(yīng)用中取得高質(zhì)量的控制效果。

ZMBT 結(jié)構(gòu)原理

由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和隔膜閥兩部分組成。

隔膜閥的閥體流道平滑，節(jié)流元件為彈性隔膜，流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大。彈性隔膜又起密封作用，無泄漏，因此，隔膜閥的閥蓋無填料函，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，且介質(zhì)不與外界接觸，所以也可用于有毒介質(zhì)和污染介質(zhì)的調(diào)節(jié)。

采用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜的隔膜閥，可避免襯里母體－金屬閥體的腐蝕。適用于強酸、強堿和強腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。

原理：由調(diào)節(jié)器來的信號壓力、輸入氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室，產(chǎn)生推力，使推桿位移，通過接桿帶動隔膜產(chǎn)生相應(yīng)的行程，隔膜位置的變化、改變了隔膜與閥體堰面間的流通截面積，從而達到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。

ZMBT主要技術(shù)性能指標
公稱通徑mm

15

20    
25

40

50

65

80

100

150

200

公稱壓力MPa

0.6 10

行程mm

10

16    
25

40

60

流量特性

近似快開型

介質(zhì)溫度℃

-15～200（常溫型）、-40～+250、-40～+450（中溫型）、-100～+200（低溫型）

法蘭形式

法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式

閥體材質(zhì)

PN
（MPa）

0.6,1.6

WCB（ZG230-450） CF3CF8 CF8M

4.0,6.4

WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M

可調(diào)比R

30:1

氣源接頭

M16×1.5

公稱通徑（mm）

配用執(zhí)行機構(gòu)號

主要技術(shù)參數(shù)

薄膜有效面積（cm2）

行程（mm）

額定流量系數(shù)Kv值

15

ZMA（B）-2

280

10

8

20

12

25

16

32

ZMA（B）-3

400

16

28

40

60

50

25

68

65

ZMA（B）-4

630

90

80

40

160

100

300

ZMBT性能

項目

技術(shù)指標

不帶定位器

帶定位器

基本誤差％

±10

±1.5

回差％

8

1.5

死區(qū)％

6

0.6

允許泄漏量

襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料
為：氯丁橡膠，氟橡膠

10-4×閥額定容量

無襯里材料為，隔膜材料為：氯
丁橡膠，氟橡膠

5×10-6×閥額定容量

可配附件

電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機構(gòu)等

額定流量系數(shù)Kv偏差％

±20

ZMBT閥體襯里和隔膜材料的組合
閥體材料

襯里材料

隔膜材料

使用溫度

適用場合

鑄鐵HT200

無

氯丁橡膠

0～65℃

無腐蝕性介質(zhì)，水及研磨劑，泥漿類介質(zhì)

鑄鐵HT200

聚三氟氯乙烯

氟橡膠

-15～150℃

強酸、強堿、強氧化劑和一般有機溶劑，不適于泥漿介質(zhì)

鑄不銹鋼
ZG1Cr18Niti

無

氟橡膠

-20～200℃

一般酸、堿有機溶劑等介質(zhì)

4、ZMBT允許壓差
公稱通徑DN（mm）

15

20

25

32

40

50

65

80

100

額定流量系數(shù)Kv

8

12

16

28

60

67

90

160

300

公稱壓力（MPa）

1.0

配用執(zhí)行機構(gòu)型號

ZMA（B）-2

ZMA（B）-3

ZMA（B）-4

關(guān)閉時
允許zui
大壓力
MPa

信
號
壓
力
MPa

P2=0

120

0.9

0.9

0.40

0.40

0.30

0.2

0.2

0.1

0.05

140

1.0

1.0

0.80

0.80

0.60

0.4

0.4

0.2

0.10

P1=P2

120

0.45

0.45

0.20

0.20

0.15

0.1

0.1

0.05

0.02

140

0.9

0.9

0.40

0.40

0.30

0.2

0.2

0.1

0.05

ZMBT外形尺寸
公稱通徑
DN（mm）

外形安裝尺寸

A

H

H1

L

ZMAT型

ZMBT型

15

280

479

532

47.5

140

20

479

532

52.5

145

25

479

532

57.5

155

32

325

538

617

67.5

165

40

553

632

72.5

190

50

562

641

80

210

65

410

754

855

90

240

80

100%

876

97.5

270

100

857

958

107.5

335