干法制粒機(jī)在長期使用之后總會發(fā)生一些小故障,其中常見的有干法制粒機(jī)的軋輥發(fā)生故障,那當(dāng)我們碰到此類的問題時(shí),如何解決呢?
1、干法制粒機(jī)軋輥易壞
干法制粒機(jī)軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵2Gr13,表面采用氣體滲氮處理技術(shù),表面硬度HV10在1000°以上,氮化硬化層深度在0.15mm以上,使的軋輥表面具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度,且具有較好的抗腐蝕性。干法制粒機(jī)軋輥的表面結(jié)構(gòu),主要尺寸參數(shù)是圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對物料的適用性有著不同的壓制效果,根據(jù)物料特性不同,一般可分為三種壓輪:西藥型、中藥型、特殊性物料型。
2、干法制粒機(jī)軋輥錯位的問題
這實(shí)際上也是由于壓力大的情況下,在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題。
3、干法制粒機(jī)泄露冷卻水
干法制粒機(jī)軋輥的內(nèi)部通有冷卻水,旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置,但使用時(shí)間久了,在大壓力之下,會出現(xiàn)泄露的問題。目前有的廠家對軋輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),使冷卻水直接通往壓輪表面,可以有效的降低軋輥表面溫度,也大大的降低了泄露的可能性,應(yīng)該說是一個(gè)進(jìn)步。