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嚴(yán)格按規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,強(qiáng)化設(shè)備使用、管理與維護(hù),從而保證設(shè)備的正確使用和維護(hù),確保不會(huì)因不正常原因損壞設(shè)備。
本規(guī)程規(guī)定了提升料斗混合機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法和要求;適用于提升料斗混合機(jī)對(duì)不同組份干燥的粉體之間,顆粒之間或粉體和顆粒之間的混合工藝。
操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行本規(guī)程的日常維護(hù)和保養(yǎng);
設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)本設(shè)備的定期保養(yǎng);
班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施本規(guī)程;
車間和設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)程的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
4.1日例保
日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行,認(rèn)真做到班前、班中和和班后注意事項(xiàng)。
①班前 按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠,低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常,潤(rùn)滑、冷卻是否暢通。
②班中 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,設(shè)備的溫度、壓力、電氣,安全保險(xiǎn)是否正常。
③班后 關(guān)閉開關(guān),所有手柄放到零位,清除臟物,擦凈設(shè)備表面和傳動(dòng)件上的油污并加油,清掃工作場(chǎng)地,整理附件、工具。
4.2周例保
周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行,保養(yǎng)時(shí)間為:一般設(shè)備2h,精密設(shè)備4h。
①外觀 擦凈設(shè)備各傳動(dòng)部位及外露部分,清掃工作場(chǎng)地。達(dá)到內(nèi)外潔凈*、無銹蝕,周圍環(huán)境整潔。
②空轉(zhuǎn)操作 檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動(dòng)部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。
③液壓潤(rùn)滑 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(減速機(jī))達(dá)到油質(zhì)清潔,無滲漏,無研傷。
④電氣系統(tǒng) 擦試電動(dòng)機(jī)、電線表面,檢查有無破損、接地,達(dá)到完整。
⑤本機(jī)滑塊軸承、鏈盤軸承和底盤軸承裝配時(shí),已填足潤(rùn)滑脂,日常工作中不需再加潤(rùn)滑脂,在大、中修時(shí),應(yīng)予更換,其牌號(hào)為2號(hào)蓋基潤(rùn)滑脂。
⑥液壓油每運(yùn)行24個(gè)月后應(yīng)更換一次,當(dāng)檢查中發(fā)現(xiàn)油液顏色變暗、乳化、分層、有懸浮或沉淀污染物時(shí),應(yīng)及時(shí)予以更換。
⑦過濾器應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)更換。
⑧在日常生活中,應(yīng)采取“日常檢查”和“定期檢查”的方法,以保證機(jī)器工作正常,檢查內(nèi)容見表3和表4。
表3日常檢查項(xiàng)目和內(nèi)容
檢查時(shí)間 | 項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 |
使用前檢查 | 油位 | 是否正常 |
基本動(dòng)作(上升、下降、停止) | 是否準(zhǔn)確 | |
運(yùn)行中監(jiān)視工況 | 壓力 | 觀察油壓是否穩(wěn)定,并在規(guī)定范圍內(nèi) |
噪聲、振動(dòng) | 是否正常 | |
油溫 | 值<70℃ | |
漏油 | 系統(tǒng)應(yīng)無漏油現(xiàn)象 |
表4定期檢查項(xiàng)目和內(nèi)容
檢查時(shí)間 | 項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 |
每三個(gè)月一次 | 螺釘及管接頭 | 定期緊固 |
每月一次 | 空氣過濾器 | 是否堵塞 |
大修時(shí) | 濾油器 | 保持清潔 |
免責(zé)聲明