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含水率約為百分之七十污泥雙槳葉干化機

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產(chǎn)品型號JYG

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更新時間：2021-06-18 17:27:21瀏覽次數(shù)：740次

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常州市龍湖干燥工程有限公司

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商鋪產(chǎn)品：935條

所在地區(qū)：江蘇常州市

聯(lián)系人：顧志棟（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

含水率約為百分之七十污泥雙槳葉干化機成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。

詳細介紹

含水率約為百分之七十污泥雙槳葉干化機工藝類型及工作原理

熱對流干化系統(tǒng)

早期的直接熱干化系統(tǒng)是將外部熱介質(zhì)(熱空氣、燃氣或蒸汽等)加熱后通入干化器與污泥直接接觸,蒸發(fā)污泥中的水分并運送污泥。熱介質(zhì)離開干化器后與干污泥顆粒分離,經(jīng)除塵、熱氧化除臭后排放。由于系統(tǒng)所需熱風量很大,故尾氣處理成本較高。目前該工藝采用了氣體循環(huán)回用的設(shè)計,使尾氣處理成本高這一缺陷得到明顯改善。在其干化工藝中,熱介質(zhì)經(jīng)除塵、冷凝、水洗后,只需對15%的熱介質(zhì)進行熱氧化除臭并排放,其余的85%可直接返回干化器。這不僅減小了尾氣處理的負擔,更重要的是大大降低了外部熱介質(zhì)的引入量,將干化器內(nèi)的氧氣含量維持在較低水平,從而大幅提高了系統(tǒng)的安全性能。直接加熱轉(zhuǎn)鼓式干化機是常用的熱對流干化設(shè)備,熱對流干化系統(tǒng)具有如下優(yōu)、缺點:

熱對流工藝對污泥進行全干化時傳熱效率較高,對污泥進行半干化時能耗較高,因此該干化系統(tǒng)更適于全干化工藝。

熱對流干化系統(tǒng)的強擾動和機械作用對污泥顆粒具有較強的破壞能力,可使內(nèi)部的潮濕污泥外露,提高熱傳輸效率及蒸發(fā)速率。

后續(xù)冷凝洗滌廢水量大,處理費用較高。

系統(tǒng)的額外能耗增加。這是由于熱對流干化系統(tǒng)采用的氣體循環(huán)回用設(shè)計實際上是對循環(huán)載氣進行反復(fù)的加熱、冷凝和洗滌,致使熱損失很大。

該系統(tǒng)內(nèi)部的氣體流動量大,粉塵濃度高,因此安全性較低。

整個系統(tǒng)龐大、復(fù)雜,給操作和管理帶來一定的麻煩。

含水率約為百分之七十污泥雙槳葉干化機適應(yīng)物料

漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費用。干燥,設(shè)備zui主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。

技術(shù)規(guī)格:

項目型號	JYG3	JYG9	JYG13	JYG18	JYG29	JYG41	JYG52	JYG68	JYG81	JYG95	JYG110
傳熱面積(m2)	3	9	13	18	29	41	52	68	81	95	110
有效容積(m3)	0.06	0.32	0.59	1.09	1.85	2.8	3.96	5.21	6.43	8.07	9.46
轉(zhuǎn)速范圍(rmp)	15-30	10-25	10-25	10-20	10-20	10-20	10-20	10-20	5-15	5-15	5-10
功率(kw)	2.2	4	5.5	7.5	11	15	30	45	55	75	95
器體寬A(mm)	306	584	762	940	1118	1296	1476	1652	1828	2032	2210
總寬B(mm)	736	841	1066	1320	1474	1676	1854	2134	1186	2438	2668
器體寬C(mm)	1956	2820	3048	3328	4114	4724	5258	5842	6020	6124	6122
總長D(mm)	2972	4876	5486	5918	6808	7570	8306	9296	9678	9704	9880
進出料距E(mm)	1752	2540	2768	3048	3810	4420	4954	5384	5562	5664	5664
中心高F(mm)	380	380	534	610	762	915	1066	1220	1220	1220	1220
總高H(mm)	762	838	1092	1270	1524	1778	2032	2362	2464	2566	2668
進汽口N(寸)	3/4	3/4	1	1	1	1	11/2	11/2	11/2	11/2	2
出水口O(寸)	3/4	3/4	1	1	1	1	11/2	11/2	11/2	11/2	2