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上海儒柯閥門有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號Yk43H-16C
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時間:2021-06-16 21:52:09瀏覽次數(shù):375次
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Yk43H-16C高靈敏度蒸汽減壓閥-上海儒柯由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
Yk43H-16C高靈敏度蒸汽減壓閥-上海儒柯主要用于空氣、氮氣等不燃燒氣體管路上使用的減壓閥,是屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。
由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
Yk43H-16C高靈敏度蒸汽減壓閥-上海儒柯主要性能特點:
1.設(shè)計結(jié)構(gòu):,
2.標(biāo)準(zhǔn)連接口徑:螺紋(DN15~50)mm、法蘭(DN200~ DN500)mm,
3.溫度范圍:0℃~120℃,
4.壓力范圍:國標(biāo)(0.6Mpa≤6.4Mpa)、美標(biāo)(150LB~800LB),
密封材質(zhì)選用:淡水、海水、油品、氣體、灰塵等介質(zhì)。經(jīng)濟(jì)合理化密封材質(zhì)選用:四氟乙烯。
安裝方法及故障處理:
安裝空氣減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),破壞空氣減壓閥的密封面,影響閥門正常工作。
空氣減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須倒立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向*,切勿反裝??諝饨橘|(zhì)閥門一定要倒著安裝,配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu),這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器,起到保護(hù)膜片的作用。延長使用壽命。
Yk43H-16C高靈敏度蒸汽減壓閥-上海儒柯在安裝使用時,應(yīng)把冷凝器里加滿冷水,把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異?,F(xiàn)象后,按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。
減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。
安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米。
一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
故障排除
閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動;產(chǎn)生原因;
1、閥芯被異物卡在;
2;閥桿、推桿卡??;
3;進(jìn)液管道堵塞
排除方法;
1;重新拆裝排除異物
2、重新調(diào)整;
3、疏通
閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動;產(chǎn)生原因;
1;設(shè)定彈簧剛度太大
2、閥口徑過大
3、閥前壓力過高,減壓比過大
排除方法:
1、更換彈簧
2、更換較小口徑
3、閥前壓:閥后壓超過10:1應(yīng)2級降壓
閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動;產(chǎn)生原因;
1;設(shè)定彈簧剛度太小
2、閥口徑過小
3、減壓比過小
排除方法:
1、更換彈簧
2、更換較大口徑
3、閥前壓:閥后壓低于1.25,應(yīng)提高閥前壓
閥前壓力升不上去,始終在需求值下方動作;產(chǎn)生原因;
1;設(shè)定彈簧剛度太小
2、閥芯被異物卡在;
3;閥桿、推桿卡?。?/p>
4;閥芯、閥座損壞,泄漏量過大5、閥口徑過大
排除方法;
1;更換彈簧
2、重新拆裝
3、重新調(diào)整
4.重新研磨或更換
5、更換較小口徑
閥前壓力降不下去,始終在需求值上方動作 產(chǎn)生原因;
1、設(shè)定彈簧剛度太大
2、閥口徑太小
3、閥芯、閥桿、推桿等卡死
排除方法:
1、更換彈簧
2、更換較大口徑
3、排除卡死原因,重新調(diào)整
閥后壓或閥前壓波動過于頻繁 產(chǎn)生原因
1、閥口徑過大
2執(zhí)行機(jī)構(gòu)模室容量太小
排除方法:
1、選擇適當(dāng)?shù)拈y口徑
2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器
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