燃油流量表是一款高精度容積式流量計(jì)，顯示導(dǎo)熱油的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，累計(jì)流量可以清零，還可以配合PLC定量控制系統(tǒng)進(jìn)行流量的定量控制。 
燃油流量計(jì)是利用機(jī)械測(cè)量元件把流體連續(xù)不斷地分割成單個(gè)已知體積，并重復(fù)不斷地進(jìn)行充滿和排放該體積部分，的流體而累加計(jì)量出流體總量的流量?jī)x表。它類似于人們?nèi)粘Ｉ钪?ldquo;勺子舀水”的原理，即用一具有一定容積的小容器(或叫“計(jì)量斗)來(lái)反復(fù)不斷地計(jì)量流體體積?，F(xiàn)代使用的容積式流量計(jì)有很多種類，但流量計(jì)內(nèi)部都有構(gòu)成一定容積的“斗”空間，是容積式流量計(jì)的基本特點(diǎn)。容積式流量計(jì)，也稱定(正)排量流量計(jì)(Positive nsplacement Flowrneter)，簡(jiǎn)稱P.D.F流量計(jì)，是一種具有悠久歷史的流量?jī)x表。具有對(duì)上游流速分布不敏感，測(cè)量精度高，可用于高粘度流體并直接得到流體累積流量等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于測(cè)量石油類流體(如原油、汽油、柴油、液化石油氣等)、飲料流體(如酒類、食用油等)、氣體(如空氣、低壓天然氣及煤氣等)以及水的流量。在流量計(jì)中是精度zui高的一類儀表之一。 性能特點(diǎn)：
1·測(cè)量精度高、流量范圍寬、重復(fù)性好
2·所有零件表面均經(jīng)精密加工而成，無(wú)鑄造表面，表面光潔美觀。
3·采用設(shè)計(jì)，無(wú)須專業(yè)人員即可現(xiàn)場(chǎng)拆卸再裝，且再裝后，不改變?cè)杏?jì)量精度。
4·采用防水設(shè)計(jì)，特別適合于測(cè)量粘度較高的介質(zhì)，而且對(duì)被測(cè)量液體粘度的變化不敏感
5·現(xiàn)場(chǎng)可顯示累積流量、瞬時(shí)流量、單次流量等。
6·安裝容易，流量計(jì)前后不需直管段，即使流量計(jì)靠近閥門、彎管、縮管、擴(kuò)大管，也無(wú)需加裝直管段。
7·為了防止流量計(jì)的齒輪被雜質(zhì)卡死，在流量計(jì)的上游必須安裝過(guò)濾器 
燃料油鍋爐流量表如何選型:
連接方式:
法蘭卡裝式(表體不帶法蘭)或法蘭連接式(表體本身帶法蘭)。一般建議選用法蘭卡裝式，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)緊湊，價(jià)格低，而且供貨周期短。
結(jié)構(gòu)類型:
一體型結(jié)構(gòu)和分體型結(jié)構(gòu)。一般采用一體型結(jié)構(gòu)，只有在特殊場(chǎng)合下采用分體型結(jié)構(gòu)(如:介質(zhì)溫度高時(shí)、環(huán)境溫度或濕度高時(shí)、帶現(xiàn)場(chǎng)顯示為讀數(shù)方便時(shí))。
顯示方法:
無(wú)現(xiàn)場(chǎng)顯示、帶現(xiàn)場(chǎng)顯示和只帶現(xiàn)場(chǎng)顯示?，F(xiàn)場(chǎng)顯示是指在表頭上裝有液晶顯示電路，可顯示累積流量、瞬時(shí)流量等參數(shù)。
信號(hào)輸出:
脈沖信號(hào)輸出和4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出。一般情況下建議采用脈沖信號(hào)輸出，因?yàn)槊}沖信號(hào)直接與旋渦脫落頻率相對(duì)應(yīng)，不需轉(zhuǎn)換，具有zui高的累計(jì)精度;同時(shí)，脈沖信號(hào)傳輸效果較好。標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出一般用于與終端或控制系統(tǒng)組成流量測(cè)量系統(tǒng)。
防爆形式:
非防爆型和本安防爆型。如果被測(cè)介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測(cè)量環(huán)境存在易燃易爆物質(zhì)，應(yīng)選用防爆型。 選型表
普通鑄鐵型（A）、鑄鋼型（E）、不銹鋼型（B） 項(xiàng)目 型號(hào) | A鑄鐵 | E鑄鋼 | B不銹鋼 | 公稱壓力 Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | 被測(cè)液體粘度 | 2 — 200 mPa.s | 被測(cè)液體溫度 | -20℃～+100℃ | 流 量 范 圍 m³h | 型號(hào)
精度等級(jí) | A鑄鐵 | E鑄鋼 | B不銹鋼 | 公稱口徑（DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | 15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | 50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | 80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | 100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | 150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | 200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 |
使用八點(diǎn)小建議:
(l)機(jī)械式硅油流量計(jì)清洗管線新投管線運(yùn)行前要清掃，往往隨后還要用實(shí)流沖洗，以去除留焊屑垢皮等。此時(shí)先應(yīng)關(guān)閉儀表前后截止閥，讓液體從旁路管流過(guò);若無(wú)旁管，儀表位置應(yīng)裝短管代替。
(2)排盡氣體通常實(shí)液掃線后，管道內(nèi)還殘留較多空氣，隨著加壓運(yùn)行氣以較高流速流過(guò)容積式流量計(jì)，活動(dòng)測(cè)量元件可能過(guò)速運(yùn)轉(zhuǎn)，損傷軸和軸承。此開始時(shí)要緩慢增加流量，使空氣漸漸外逸。
(3)旁路管切換順序液流從旁路管轉(zhuǎn)入儀表時(shí)，啟閉操作順序要正確，啟閉要緩慢，特別在高溫高壓管線上更應(yīng)注意。如圖所示，啟用時(shí)，第l步為徐徐開啟A閥，液體先在旁路管流動(dòng)一段時(shí)間;第2步為徐徐開啟B閥;第3步為徐徐開啟C閥;第4步徐徐關(guān)閉A閥。關(guān)閉時(shí)按上述逆順序逆動(dòng)作操作。
啟動(dòng)后通過(guò)zui低位指針或字輪和秒表，確認(rèn)未達(dá)過(guò)度流動(dòng)，*流量應(yīng)控制在zui大流量的70%一80%，以保證儀表使用壽命。
(4)檢查過(guò)濾器新線啟動(dòng)時(shí)，濾器網(wǎng)zui易被沖破，試運(yùn)行后要及時(shí)檢查網(wǎng)是否完好。同時(shí)在過(guò)濾網(wǎng)清潔無(wú)污物時(shí)，記錄下常用流量下的壓力損失這個(gè)參數(shù)，確保今后不必卸下過(guò)濾網(wǎng)以檢查網(wǎng)堵塞狀況，即以壓力損失增加程度判斷是否要清洗。
(5)測(cè)量高黏度液體用于測(cè)量高黏度液體時(shí)，一般均勻加熱后使之流動(dòng)。當(dāng)儀表停用后，其內(nèi)部液體冷卻而變稠，再啟用時(shí)必須先加熱，待液體黏度降低后、才讓液體流過(guò)儀表，否則液體會(huì)咬住活動(dòng)測(cè)量元件，使儀表?yè)p壞。
(6)加潤(rùn)滑油被測(cè)介質(zhì)為氣體的容積式流量計(jì)在啟用前必須加潤(rùn)滑油，日常運(yùn)行時(shí)也要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的存量。機(jī)械指針式流量計(jì)，機(jī)械油流量計(jì)，機(jī)械流量計(jì)，柴油表。
(7)避免急劇流量變化使用氣體腰輪流量計(jì)時(shí)，應(yīng)注意不能有急劇的流量變化(如使用快開閥)。因腰輪的慣性作用，急劇流量變化將產(chǎn)生較大附加慣性力，使轉(zhuǎn)子損壞。用作控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表時(shí)，若下游控制閥突然截止流動(dòng)，轉(zhuǎn)子一時(shí)停不下來(lái)，產(chǎn)生壓氣機(jī)效應(yīng)，下游壓力升高，然后倒流，會(huì)發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。
(8)沖洗管道的蒸汽禁止通過(guò)容積式流量計(jì)。 安裝
1.安裝前，表面管道應(yīng)仔細(xì)清除雜物。在安裝流量計(jì)時(shí)，應(yīng)防止雜物跌入管道。汽油流量計(jì)盡可能安裝成水平位置。
2.前需裝過(guò)濾器，防止變送器因雜物而扎住而阻塞管道，過(guò)濾器應(yīng)定期清洗。
3.應(yīng)安裝泵的輸出端，否則也會(huì)造成儀表誤差增大。
4.在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)充滿液體。被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則應(yīng)安裝氣體分離器。
5.流量計(jì)前應(yīng)安裝配套過(guò)濾器，且配套過(guò)濾器的出口緊接流量計(jì)的入口，兩者本體上箭頭指向與液體流向*。
6.當(dāng)被測(cè)液體含有氣體時(shí)，流量計(jì)前應(yīng)安裝消氣過(guò)濾器。
7.不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計(jì)中的齒輪應(yīng)安裝成水平位置(即表度盤應(yīng)與地面垂直)。
8.流量計(jì)在正確安裝情況下，如果不易看清讀數(shù)，可把計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)向180度或90度均可.
9.新流量計(jì)在安裝前先用竹棍從出口處把橢圓齒輪推幾次，如發(fā)現(xiàn)不動(dòng)，可以用柴油浸泡(避免出廠校驗(yàn)后內(nèi)存沉淀物)。
10.流量控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)進(jìn)口處，開閉閥門裝在出口處，使用開閉閥時(shí)緩慢啟動(dòng)，不要突然開啟以防“水擊"現(xiàn)象。
11.在新管道上安裝流量計(jì)前，管道需要沖洗，沖洗時(shí)采用直管段(替代流量計(jì)位置)防止焊渣，雜物等進(jìn)入流量計(jì)。
12.嚴(yán)禁用水校驗(yàn)鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)的流量計(jì)。
13.流量計(jì)在使用時(shí)流量大小不得超過(guò)技術(shù)要求.流量計(jì)工作在流量70-80%為優(yōu)。
14.被測(cè)液體如果具有化學(xué)腐蝕性，須選用不銹鋼材質(zhì)的流量計(jì)。 | 
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