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溫州中核機(jī)械有限公司
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更新時(shí)間:2021-06-10 12:20:37瀏覽次數(shù):856次
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電加熱真空反應(yīng)釜適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè),常用于各種溶液的配制以及加熱或冷卻溶液。
一、電加熱真空反應(yīng)釜設(shè)備用途:
本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè),常用于各種溶液的配制以及加熱或冷卻溶液。
二、電加熱真空反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. 設(shè)備主要由內(nèi)膽、夾套、外保溫、攪拌裝置、出液裝置等組成。
2. 罐體加裝攪拌器。上蓋有溫度計(jì),顯示罐內(nèi)溫度。
3. 熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁傳熱給物料,保持所需溫度,同時(shí)靠攪拌裝置攪拌轉(zhuǎn)動(dòng),不斷翻滾物料而使藥液達(dá)到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
4. 設(shè)備內(nèi)外精密拋光,符合GMP要求。各儀表、閥門、視鏡配置合理方便操作。
三、操作要點(diǎn):
1. 設(shè)備使用前,罐內(nèi)須用淡熱水洗干凈,然后用蒸汽消毒。各種物料由固定在罐蓋上的物料管進(jìn)入罐內(nèi),或開啟罐蓋倒入,輸入物料不宜裝得太滿,以免物料被攪拌時(shí)外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2. 攪拌結(jié)束,放盡罐內(nèi)剩余物料,應(yīng)盡快用溫水沖冼,刷掉附著物料,然后用40℃~50℃堿水將容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,待下次使用。
3. 要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱?;蛘卟捎谜羝訜帷?/p>
3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時(shí)間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使料液用到低位置也能指示出溫度。
5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動(dòng)蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無(wú)滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。
15、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗*,外表美觀。
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