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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述
是本公司采用*、并吸收了上屏蔽泵專業(yè)設(shè)計(jì)制造的*技術(shù)，經(jīng)我公司科技技術(shù)人員消化革新，新推出二代屏蔽泵新品，本產(chǎn)品在原有的基礎(chǔ)上改進(jìn)電磁核心技術(shù)，改善了流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，提高了泵效率，綜合性能指標(biāo)更上一個(gè)臺(tái)階，產(chǎn)品更加理想。
SPG型屏蔽泵是一種電動(dòng)機(jī)和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵內(nèi)產(chǎn)品，泵腔和電機(jī)構(gòu)成一個(gè)密封整體，去除了機(jī)械密封，解決了因密封損壞而引起的液體泄漏問(wèn)題，使液體介質(zhì)滴水不漏----稱之為*無(wú)泄漏。去除了滾動(dòng)軸承，采用浸漬樹(shù)脂石墨軸承，摩擦系數(shù)小并利用自身輸送的流體介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑軸承。使整機(jī)超低噪聲運(yùn)行---稱之為低噪音。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石油、化工、醫(yī)藥、紡織、核電、、造船及城市給水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓。尤其是對(duì)振動(dòng)、噪音要求的場(chǎng)所，如重點(diǎn)工程的泵房、空調(diào)及科研院校醫(yī)院等等。特別適合用于輸送對(duì)人體及環(huán)境有傷害的和不安全的液體或貴重液體等。
SPG型屏蔽泵還可以在更多的項(xiàng)目上發(fā)揮重要的作用，加之屏蔽泵底故障，安全環(huán)保，和維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)已贏得廣大用戶歡迎和認(rèn)可，同時(shí)也增強(qiáng)對(duì)中國(guó)市場(chǎng)高品質(zhì)水泵要求。
1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、泵的出口可安裝成0°、90°、180° 幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場(chǎng)合。
1、SPG型屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于溫度-30℃-+90℃。特別適用于工業(yè)和城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，遠(yuǎn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。
2、SPG型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較高場(chǎng)合，適用介質(zhì)溫度80-130℃。廣泛應(yīng)用在石油、化工、醫(yī)藥、紡織及賓館、飯店、浴室等部門(mén)。
3、SPGT防腐蝕型屏蔽泵共輸送不含固體顆粒，適用于石油、化工、醫(yī)藥、紡織、科研院校和合成纖維等部門(mén)。
4、SPGB隔爆型屏蔽泵，供述送液氨、甲苯等易爆、易燃液體。
5、SPGTB防腐防爆型屏蔽泵，供輸送易燃、易爆、易腐蝕的化學(xué)液體。
2、SPG型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較高場(chǎng)合，適用介質(zhì)溫度80-130℃。廣泛應(yīng)用在石油、化工、醫(yī)藥、紡織及賓館、飯店、浴室等部門(mén)。
3、SPGT防腐蝕型屏蔽泵共輸送不含固體顆粒，適用于石油、化工、醫(yī)藥、紡織、科研院校和合成纖維等部門(mén)。
4、SPGB隔爆型屏蔽泵，供述送液氨、甲苯等易爆、易燃液體。
5、SPGTB防腐防爆型屏蔽泵，供輸送易燃、易爆、易腐蝕的化學(xué)液體。
1、SPG型屏蔽泵因能保證*不泄漏，故可輸送對(duì)人體和環(huán)境、設(shè)備有害的及價(jià)格昂貴的易泄漏的易燃、液體。
2、不會(huì)吸入空氣，適用于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸變質(zhì)的液體。
3、無(wú)軸封設(shè)計(jì)，由靜止密封代替了旋轉(zhuǎn)密封，解決了普通泵在傳動(dòng)軸部位的嚴(yán)重泄漏問(wèn)題。
4、軸承利用輸送液體自行潤(rùn)滑，不需潤(rùn)滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。
5、電機(jī)與泵同軸，泵的葉輪直徑安裝在電動(dòng)機(jī)軸上，裝入泵內(nèi)構(gòu)成一個(gè)不泄漏的密封整體。
6、葉輪采用水推力平衡式設(shè)計(jì)，使轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中可以處于懸浮設(shè)計(jì)，降低了石墨軸承的軸的軸向磨損，從而提高了使用壽命，降低了運(yùn)行成本。
7、電機(jī)無(wú)冷卻風(fēng)扇，去除滾動(dòng)軸承，故運(yùn)行噪音和振動(dòng)都非常小。
8、泵出口法蘭的規(guī)格設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)相同，且位于同一中心線上，中心低，便于管道布置，是泵房設(shè)計(jì)也更為合理，使用。
9、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化，系類化程度高。
10、接線盒采用防水結(jié)構(gòu)，可在戶外使用。
11、可根據(jù)使用要求，即流量和揚(yáng)程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
12、泵結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕、占地面積小、運(yùn)行平穩(wěn)、安裝方便，無(wú)需調(diào)整，維修方便。符合標(biāo)準(zhǔn)
SPG型屏蔽泵基本符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5662.85. JB/T10483-2004的規(guī)定，電工委員會(huì)標(biāo)磚JB/T10391-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、不會(huì)吸入空氣，適用于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸變質(zhì)的液體。
3、無(wú)軸封設(shè)計(jì)，由靜止密封代替了旋轉(zhuǎn)密封，解決了普通泵在傳動(dòng)軸部位的嚴(yán)重泄漏問(wèn)題。
4、軸承利用輸送液體自行潤(rùn)滑，不需潤(rùn)滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。
5、電機(jī)與泵同軸，泵的葉輪直徑安裝在電動(dòng)機(jī)軸上，裝入泵內(nèi)構(gòu)成一個(gè)不泄漏的密封整體。
6、葉輪采用水推力平衡式設(shè)計(jì)，使轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中可以處于懸浮設(shè)計(jì)，降低了石墨軸承的軸的軸向磨損，從而提高了使用壽命，降低了運(yùn)行成本。
7、電機(jī)無(wú)冷卻風(fēng)扇，去除滾動(dòng)軸承，故運(yùn)行噪音和振動(dòng)都非常小。
8、泵出口法蘭的規(guī)格設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)相同，且位于同一中心線上，中心低，便于管道布置，是泵房設(shè)計(jì)也更為合理，使用。
9、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化，系類化程度高。
10、接線盒采用防水結(jié)構(gòu)，可在戶外使用。
11、可根據(jù)使用要求，即流量和揚(yáng)程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
12、泵結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕、占地面積小、運(yùn)行平穩(wěn)、安裝方便，無(wú)需調(diào)整，維修方便。符合標(biāo)準(zhǔn)
SPG型屏蔽泵基本符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5662.85. JB/T10483-2004的規(guī)定，電工委員會(huì)標(biāo)磚JB/T10391-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1、輸送的介質(zhì)必須為軟水，稀薄、不凝固，不含固體顆粒及纖維流體。
2、SPG型泵介質(zhì)溫度不超過(guò)90℃，SPG(R)型泵介質(zhì)不超過(guò)130℃。
3、進(jìn)口系統(tǒng)壓力不的小于0.05Mpa，系統(tǒng)管路中必須充滿液體，保證頂端排氣閥能有液體排出，進(jìn)口壓力高于0.15Mpa，訂貨時(shí)應(yīng)另行說(shuō)明。
4、SPG屏蔽泵系統(tǒng)壓力1.6Mpa，即水泵的壓力+揚(yáng)程≤1.6Mpa，可在訂貨時(shí)另行提出。
5、電機(jī)的額定頻率為50Hz，電壓380V，采用全電壓直接啟動(dòng)，電泵外殼防護(hù)等級(jí)為IP54，絕緣等級(jí)F級(jí)。
6、從泵軸端看，電泵按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
7、防爆型按照GB3836.12的規(guī)定定制及防爆級(jí)別EXd II.BT3 EXd II.BT4隔爆型。
SPG屏蔽泵的結(jié)構(gòu)圖。該泵又稱屏蔽電泵為一體結(jié)構(gòu)，整機(jī)主要由泵體、葉輪、連接體、石墨軸承、定子、轉(zhuǎn)子、屏蔽套、電機(jī)殼等零部件組成。泵為立式單級(jí)離心泵，進(jìn)出口在同一水平軸線上，進(jìn)口口徑規(guī)格相同可直接像閥門(mén)一樣安裝在管路的任何部位上。裝卸及為方便，占地面積小。泵通過(guò)連接體與電機(jī)成一體，軸承采用進(jìn)口石墨浸漬樹(shù)脂石墨軸承，電機(jī)定子各有屏蔽套進(jìn)行封閉隔離。具有設(shè)計(jì)合理運(yùn)行可靠特點(diǎn)，泵設(shè)有底閥，可直接在基地上，也可帶聯(lián)接板加裝隔振墊安裝。
1、安裝前應(yīng)該檢查泵組緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道內(nèi)有無(wú)異物堵塞，以免電泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支撐體，在泵的進(jìn)出口應(yīng)按裝軟接頭，以免泵的連接法蘭變形影響運(yùn)行使用壽命。
3、為了不使用雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過(guò)濾器。
4、如泵用于輸送熱水或其它高溫液體時(shí)，為了不使水泵承受管路熱變形，泵可以不固定地腳螺栓，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時(shí)，使泵與管路同時(shí)移動(dòng)。
5、為了維修方便安全，在泵的進(jìn)出口管路各安裝上一只調(diào)節(jié)閥門(mén)及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車
（一）啟動(dòng)與運(yùn)行
1、灌水排氣，打開(kāi)進(jìn)口閥，使用液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，打開(kāi)水泵電機(jī)頂部排氣閥，待出水確認(rèn)無(wú)泡后關(guān)閉排氣閥。
2、關(guān)閉管道出口閥，以減少啟動(dòng)電流。
3、檢查各部位是否有正常。
4、接通電源，點(diǎn)啟動(dòng)以確保正確運(yùn)行方向，正確運(yùn)轉(zhuǎn)方向憑出口電壓的壓力確定，出口壓力高，噪聲低為正轉(zhuǎn)，出口壓力低，噪聲響，為反轉(zhuǎn)，在此打開(kāi)頂部排氣閥，將電機(jī)內(nèi)的氣體排盡為止。
5、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)度，盡量使泵在額定性能范圍工作。
6、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)生異常，應(yīng)立即停車排查原因。
7、檢查電機(jī)電流值及溫升是否符合要求。
（二）停車
1、關(guān)閉泵輸出管路閥門(mén)。
2、切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
泵的幾種安裝方式及維護(hù)保養(yǎng)
（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查
1、檢查屏蔽電機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備的接地是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。
2、對(duì)新安裝和長(zhǎng)期停用的屏蔽電泵，使用前應(yīng)該檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻。
3、檢查管路是否充滿輸送液，保證輸送液體的進(jìn)口壓力足夠充盈電泵頂位，即進(jìn)口液位高于屏蔽電泵的高度。
4、打開(kāi)放放氣閥將留在電泵的氣體*排除干凈，使泵腔中真正充滿輸送液，方可啟動(dòng)。
（二）運(yùn)行中維護(hù)與保養(yǎng)
1、檢查電泵應(yīng)在額定流量及揚(yáng)程的工作范圍內(nèi)工作，控制出口閥門(mén)的開(kāi)啟程，不可將出口閥門(mén)*開(kāi)，為保證電泵的使用壽命，電泵不應(yīng)再大流量小揚(yáng)程的極限情況下長(zhǎng)期運(yùn)行，在運(yùn)行過(guò)程中打開(kāi)排氣閥門(mén)檢查排氣閥是否有水溢出，如無(wú)水溢出就說(shuō)明超出極限應(yīng)當(dāng)將出口閥門(mén)關(guān)小。
2、定時(shí)記錄電源的電壓的變化和電壓的不平衡度。電源的電壓過(guò)高或過(guò)低，三相電壓的不平衡造成電流電流的不平衡都可能引起電機(jī)的過(guò)熱或其它不正常的現(xiàn)象。
3、定時(shí)記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到定子繞組的電流劇增，使電機(jī)過(guò)熱。
4、定時(shí)記錄管路中的輸液溫度，以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于所規(guī)定的輸液溫度，避免電泵長(zhǎng)期處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行，而降低電機(jī)的使用壽命。
5、定時(shí)記錄電泵出口端上的壓力表數(shù)值，進(jìn)口處壓力表的數(shù)值不得小于零，出口處的壓力表數(shù)與進(jìn)口出壓力表數(shù)的差值，必須符合規(guī)定的壓力值。
6、電泵在每一次使用前要徹液排氣，在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，必須每星期排氣一次。因泵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊，同時(shí)被輸送的介質(zhì)有一定溫度，故液體將產(chǎn)生氣化現(xiàn)象，以致使石墨軸承處于脫水運(yùn)行狀態(tài)下，即干摩擦。而干摩擦極容易損壞軸承，降低軸承的使用壽命。
7、注意電泵的氣味，振動(dòng)和噪音。電機(jī)的繞組因溫度過(guò)高就會(huì)發(fā)出絕緣的焦味。一般的機(jī)械故障會(huì)反映為振動(dòng)和噪音。因此發(fā)生異常應(yīng)立即停電。
8、定時(shí)檢查電泵循環(huán)液通路，過(guò)濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象，防止水垢。
9、定時(shí)維修時(shí)測(cè)量石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。一般情況一下表為限，如超過(guò)表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)和更換。
10、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙，因此間隙會(huì)直接影響電泵的性能，出現(xiàn)間隙過(guò)大，應(yīng)及時(shí)跟換葉輪。
故障原因及排除方法
注意事項(xiàng)
1、較長(zhǎng)時(shí)間停用的屏蔽管道泵，除安規(guī)定檢查外，還應(yīng)該檢查屏蔽電機(jī)中是否結(jié)垢，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、抽送非軟水，必須定期除垢，一般三個(gè)月一次：抽送熱水時(shí)，一個(gè)月一次。
3、一般每年對(duì)電機(jī)進(jìn)行一次拆檢，檢查易損零部件的磨損情況，必要時(shí)予以更換。
4、屏蔽電機(jī)的檢修，必須由專業(yè)人員進(jìn)行：有困難請(qǐng)聯(lián)系本單位。
5、北方地區(qū)，冬天特別注意防凍，開(kāi)機(jī)前一定要檢查排水閥，以免造成不必要的損失。
（一）啟動(dòng)與運(yùn)行
1、灌水排氣，打開(kāi)進(jìn)口閥，使用液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，打開(kāi)水泵電機(jī)頂部排氣閥，待出水確認(rèn)無(wú)泡后關(guān)閉排氣閥。
2、關(guān)閉管道出口閥，以減少啟動(dòng)電流。
3、檢查各部位是否有正常。
4、接通電源，點(diǎn)啟動(dòng)以確保正確運(yùn)行方向，正確運(yùn)轉(zhuǎn)方向憑出口電壓的壓力確定，出口壓力高，噪聲低為正轉(zhuǎn)，出口壓力低，噪聲響，為反轉(zhuǎn)，在此打開(kāi)頂部排氣閥，將電機(jī)內(nèi)的氣體排盡為止。
5、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)度，盡量使泵在額定性能范圍工作。
6、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)生異常，應(yīng)立即停車排查原因。
7、檢查電機(jī)電流值及溫升是否符合要求。
（二）停車
1、關(guān)閉泵輸出管路閥門(mén)。
2、切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
泵的幾種安裝方式及維護(hù)保養(yǎng)
（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查
1、檢查屏蔽電機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備的接地是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。
2、對(duì)新安裝和長(zhǎng)期停用的屏蔽電泵，使用前應(yīng)該檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻。
3、檢查管路是否充滿輸送液，保證輸送液體的進(jìn)口壓力足夠充盈電泵頂位，即進(jìn)口液位高于屏蔽電泵的高度。
4、打開(kāi)放放氣閥將留在電泵的氣體*排除干凈，使泵腔中真正充滿輸送液，方可啟動(dòng)。
（二）運(yùn)行中維護(hù)與保養(yǎng)
1、檢查電泵應(yīng)在額定流量及揚(yáng)程的工作范圍內(nèi)工作，控制出口閥門(mén)的開(kāi)啟程，不可將出口閥門(mén)*開(kāi)，為保證電泵的使用壽命，電泵不應(yīng)再大流量小揚(yáng)程的極限情況下長(zhǎng)期運(yùn)行，在運(yùn)行過(guò)程中打開(kāi)排氣閥門(mén)檢查排氣閥是否有水溢出，如無(wú)水溢出就說(shuō)明超出極限應(yīng)當(dāng)將出口閥門(mén)關(guān)小。
2、定時(shí)記錄電源的電壓的變化和電壓的不平衡度。電源的電壓過(guò)高或過(guò)低，三相電壓的不平衡造成電流電流的不平衡都可能引起電機(jī)的過(guò)熱或其它不正常的現(xiàn)象。
3、定時(shí)記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到定子繞組的電流劇增，使電機(jī)過(guò)熱。
4、定時(shí)記錄管路中的輸液溫度，以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于所規(guī)定的輸液溫度，避免電泵長(zhǎng)期處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行，而降低電機(jī)的使用壽命。
5、定時(shí)記錄電泵出口端上的壓力表數(shù)值，進(jìn)口處壓力表的數(shù)值不得小于零，出口處的壓力表數(shù)與進(jìn)口出壓力表數(shù)的差值，必須符合規(guī)定的壓力值。
6、電泵在每一次使用前要徹液排氣，在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，必須每星期排氣一次。因泵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊，同時(shí)被輸送的介質(zhì)有一定溫度，故液體將產(chǎn)生氣化現(xiàn)象，以致使石墨軸承處于脫水運(yùn)行狀態(tài)下，即干摩擦。而干摩擦極容易損壞軸承，降低軸承的使用壽命。
7、注意電泵的氣味，振動(dòng)和噪音。電機(jī)的繞組因溫度過(guò)高就會(huì)發(fā)出絕緣的焦味。一般的機(jī)械故障會(huì)反映為振動(dòng)和噪音。因此發(fā)生異常應(yīng)立即停電。
8、定時(shí)檢查電泵循環(huán)液通路，過(guò)濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象，防止水垢。
9、定時(shí)維修時(shí)測(cè)量石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。一般情況一下表為限，如超過(guò)表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)和更換。
| 軸套外徑（mm) | 磨損極限間隙（mm) | 標(biāo)準(zhǔn)間隙（mm) |
| >18-30 | 0.4 | 0.131 |
| >30-50 | 0.45 | 0.158 |
| >50-80 | 0.5 | 0.192 |
10、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙，因此間隙會(huì)直接影響電泵的性能，出現(xiàn)間隙過(guò)大，應(yīng)及時(shí)跟換葉輪。
故障原因及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
| 1、水泵不出水 | 1、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出口管路堵塞，葉輪流道堵塞。 | 1、檢查，去除堵塞物。 |
| 2、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)，電機(jī)缺項(xiàng)轉(zhuǎn)速很慢。 | 2、調(diào)整電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，緊固電機(jī)接線。 | |
| 3、吸入管漏氣。 | 3、擰緊各密封面，排除空氣。 | |
| 4、電泵腔內(nèi)存有空氣。 | 4、打開(kāi)電機(jī)頂部排氣閥，排進(jìn)空氣。 | |
| 5、進(jìn)口供水不足。 | 5、停機(jī)檢查，調(diào)整。 | |
| 6、管路阻力過(guò)大，泵選不當(dāng)。 | 6、減少管路彎道，重新選泵 | |
| 2、水泵流量不足 | 1、先按上述檢查原因。 | 1、先按上述排查。 |
| 2、管道，泵流道葉輪部分堵塞，水垢沉積，閥門(mén)開(kāi)度不足。 | 2、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。 | |
| 3、電壓偏低，轉(zhuǎn)速過(guò)低。 | 3、穩(wěn)壓。 | |
| 4、葉輪口環(huán)磨損，泄漏過(guò)大。 | 4、更換葉輪。 | |
| 3、功率過(guò)大 | 1、超過(guò)額定電流使用量。 | 1、調(diào)街出口閥門(mén)，降低溫度。 |
| 2、葉輪或運(yùn)轉(zhuǎn)部件有摩擦。 | 2、檢查排除或更換零部件。 | |
| 3、滑動(dòng)軸承磨損或破裂。 | 3、更換滑動(dòng)軸承。 | |
| 4、介質(zhì)比重過(guò)大。 | 4、改型。 | |
| 4、雜音振動(dòng) | 1、管路支撐不穩(wěn)定。 | 1、穩(wěn)固管道。 |
| 2、介質(zhì)混有氣體。 | 2、提高吸入口壓力，排氣。 | |
| 3、產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。 | 3、降低真空度。 | |
| 4、轉(zhuǎn)動(dòng)部件噴擦。 | 4、檢查調(diào)整或跟換。 | |
| 5、電機(jī)發(fā)熱 | 1、流量過(guò)大，超載運(yùn)行。 | 1、調(diào)節(jié)出口閥，減小流量。 |
| 2、定子轉(zhuǎn)子由碰擦。 | 2、檢查排除。 | |
| 3、電壓不足 | 3、穩(wěn)壓。 | |
| 4、冷卻系統(tǒng)管路堵塞。 | 4、清除堵塞，清洗水泵出口過(guò)濾網(wǎng)。 | |
| 6、出口閥不出水 | 1、出口管道帶有空氣。 | 1、排除管道中空氣。 |
| 2、出口沒(méi)有壓力。 | 2、給管道送水，要由一定壓力。 |
注意事項(xiàng)
1、較長(zhǎng)時(shí)間停用的屏蔽管道泵，除安規(guī)定檢查外，還應(yīng)該檢查屏蔽電機(jī)中是否結(jié)垢，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、抽送非軟水，必須定期除垢，一般三個(gè)月一次：抽送熱水時(shí)，一個(gè)月一次。
3、一般每年對(duì)電機(jī)進(jìn)行一次拆檢，檢查易損零部件的磨損情況，必要時(shí)予以更換。
4、屏蔽電機(jī)的檢修，必須由專業(yè)人員進(jìn)行：有困難請(qǐng)聯(lián)系本單位。
5、北方地區(qū)，冬天特別注意防凍，開(kāi)機(jī)前一定要檢查排水閥，以免造成不必要的損失。
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