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詳細(xì)介紹
選擇噴吹管時(shí)，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)，由于無(wú)須耐壓要求，一般都選擇薄壁焊管；噴吹管的長(zhǎng)度取決于脈沖閥能?chē)姶档臑V袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹管的壁厚取決于管的長(zhǎng)度和材質(zhì)，選用時(shí)要保證噴吹管不會(huì)因自重而彎曲即可，如3″淹沒(méi)式脈沖閥所選用的噴吹管一般采用焊接鋼管外徑為∮89，壁厚≤4mm。
噴吹管距脈沖除塵器袋口的距離是設(shè)計(jì)脈沖的重要尺寸，它與噴吹管結(jié)構(gòu)、濾袋大小、粉塵性質(zhì)等諸多因素有關(guān)，所以在設(shè)計(jì)脈沖除塵器噴吹管時(shí)應(yīng)予重視。
設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：
1)根據(jù)濾袋數(shù)量確定噴吹管長(zhǎng)度。
2)噴吹管的壁厚應(yīng)根據(jù)其長(zhǎng)度和材質(zhì)（硬度）確定，保證不會(huì)由于自重而彎曲變形。
3)高效率清灰系統(tǒng)噴吹管上安裝超音速引流噴嘴，防止噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象發(fā)生。
4)如果不安裝引流噴嘴，只在噴吹孔下焊接一節(jié)短管，不能克服噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象，而且會(huì)由于超音速?lài)姶禋饬髋c管道之間的摩擦而產(chǎn)生阻力。
5)為了保證脈沖氣流量進(jìn)入個(gè)濾袋和個(gè)濾袋的差別在±10%以?xún)?nèi)，同一條噴吹管上的孔徑可能會(huì)不同。一般是遠(yuǎn)離氣包的噴吹管孔比靠近氣包的噴吹孔徑小一些。噴吹孔直徑將是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣體流量的主要參數(shù)。
6)根據(jù)氣包壓力、脈沖閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數(shù)量等因素，超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20。左右。必須結(jié)合濾袋口徑，根據(jù)設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)值，確定噴吹管距花板的距離，保證噴吹氣流可以覆蓋整條濾袋長(zhǎng)度。
7)誘導(dǎo)器。誘導(dǎo)器有兩類(lèi)，一類(lèi)是裝在濾袋口的文氏管，另一類(lèi)是裝在噴吹管上的誘導(dǎo)器。前者已用多年，因阻力偏大，已較少采用；后者近年來(lái)開(kāi)發(fā)很快，其優(yōu)點(diǎn)是可以彌補(bǔ)壓縮空氣氣源壓力不足或壓力不穩(wěn)定。另外，中冶建筑研究總院研發(fā)的具有引射功能的強(qiáng)力噴吹裝置，已在大型脈沖除塵器推廣應(yīng)用，對(duì)提升清灰效果，降低濾袋阻力，延長(zhǎng)濾袋使用壽命，具有重要意義。
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