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氣動(dòng)旁通閥

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  • 型號(hào) PTD647X
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  • 廠商性質(zhì) 其他
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更新時(shí)間:2021-05-11 16:59:40瀏覽次數(shù):424

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旁通閥主要用于轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)中,和三通切換閥聯(lián)鎖配套使用,當(dāng)三通切換閥發(fā)生故障時(shí),旁通閥將打開放散煤氣,從而確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。

詳細(xì)介紹

一、 主要用途與適用范圍:

   PTD647X氣動(dòng)旁通閥主要用于轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)中,和三通切換閥聯(lián)鎖配套使用,當(dāng)三通切換閥發(fā)生故障時(shí),旁通閥將打開放散煤氣,從而確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。旁通閥是確??刂苹厥彰簹饣蚍派⒚簹庀到y(tǒng)安全運(yùn)行的主要設(shè)備之一。旁通閥控制系統(tǒng)可以遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制切換,也可現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)操作切換。因此滿足遠(yuǎn)距離集中控制要求,旁通閥密封副采用多層復(fù)合金屬材料,具有密封性能可靠,控制精度高,切換速度快,整機(jī)密閉性能好的特點(diǎn)。適用于冶金煉鋼轉(zhuǎn)煤氣回收系統(tǒng)或其他通風(fēng)除塵系統(tǒng)。

二、 主要參數(shù)及要求

適用氣體:煤氣,含塵氣體,冷熱氣體。

公稱壓力:0.25Mp

泄露量:根據(jù)GB13927-92 閥門的密封試驗(yàn)C級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

工作溫度:≤250

供氣壓力:0.5~0.8 Mpa(供氣管徑:DN20mm)

供氣量:0.5~1m³/min(自由空氣供水壓力:0.3~0.4 Mpa

供水量:1/h

閥門切換時(shí)間:10~20秒(可調(diào))

三、結(jié)構(gòu)和工作原理

   當(dāng)三通切換閥放散煤氣發(fā)生故障時(shí),則三通切換閥中的放散側(cè)蝶(主閥)發(fā)訊,旁通閥通過氣動(dòng)裝置帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)90°,蝶板隨閥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)并平行管路軸線,因此旁通閥為開啟狀態(tài),反之蝶板隨閥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)并垂直管路軸線,旁通閥為關(guān)閉狀態(tài)。轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)正常工作時(shí),旁通閥為關(guān)閉狀態(tài)。

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

本閥是閥體、蝶板、閥軸、電磁閥和氣動(dòng)裝置組成,,在汽缸終始端設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)使閥門開關(guān)動(dòng)作平穩(wěn)。本閥將兩個(gè)限位開關(guān)發(fā)訊采用感應(yīng)式電器位置反饋信號(hào),減少在發(fā)訊時(shí)可能產(chǎn)生不必要的火花,確保與三通切換閥的動(dòng)作連鎖的安全性和可靠性。

本閥的閥板密封材料選用金屬復(fù)合密封材料,具有密封性能可靠,耐高溫,耐寒,高彈性和防疲勞的特點(diǎn)。閥體上帶有環(huán)形水環(huán),閥座前設(shè)有噴水板,在閥板開閉時(shí),由程序控制水沖洗閥體密封面上的灰塵,以保持閥座密封面的情節(jié)光滑,(控制水沖洗由用戶利用兩個(gè)限位開關(guān)反饋信號(hào)接點(diǎn)自配)同時(shí)閥體底部設(shè)有清掃孔可將沖洗的污垢排除閥體外。

閥軸選用不銹鋼材質(zhì),閥體選用耐磨性好的錳鋼板、以及必要的防腐措施,確保產(chǎn)品的密封性好,防磨性能好的優(yōu)點(diǎn)。

五、PTD647X氣動(dòng)旁通閥主要構(gòu)件的材料

構(gòu)件名稱

閥體蝶板

閥座

密封圈

閥軸

填料

材料

碳鋼或錳鋼

1Cr18Ni9Ti

復(fù)合材料

2Cr13

石墨

 

一、 主要用途與適用范圍:

   PTD647X氣動(dòng)旁通閥主要用于轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)中,和三通切換閥聯(lián)鎖配套使用,當(dāng)三通切換閥發(fā)生故障時(shí),旁通閥將打開放散煤氣,從而確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。旁通閥是確??刂苹厥彰簹饣蚍派⒚簹庀到y(tǒng)安全運(yùn)行的主要設(shè)備之一。旁通閥控制系統(tǒng)可以遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制切換,也可現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)操作切換。因此滿足遠(yuǎn)距離集中控制要求,旁通閥密封副采用多層復(fù)合金屬材料,具有密封性能可靠,控制精度高,切換速度快,整機(jī)密閉性能好的特點(diǎn)。適用于冶金煉鋼轉(zhuǎn)煤氣回收系統(tǒng)或其他通風(fēng)除塵系統(tǒng)。

二、 主要參數(shù)及要求

適用氣體:煤氣,含塵氣體,冷熱氣體。

公稱壓力:0.25Mp

泄露量:根據(jù)GB13927-92 閥門的密封試驗(yàn)C級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

工作溫度:≤250

供氣壓力:0.5~0.8 Mpa(供氣管徑:DN20mm)

供氣量:0.5~1m³/min(自由空氣供水壓力:0.3~0.4 Mpa

供水量:1/h

閥門切換時(shí)間:10~20秒(可調(diào))

三、結(jié)構(gòu)和工作原理

   當(dāng)三通切換閥放散煤氣發(fā)生故障時(shí),則三通切換閥中的放散側(cè)蝶(主閥)發(fā)訊,旁通閥通過氣動(dòng)裝置帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)90°,蝶板隨閥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)并平行管路軸線,因此旁通閥為開啟狀態(tài),反之蝶板隨閥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)并垂直管路軸線,旁通閥為關(guān)閉狀態(tài)。轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)正常工作時(shí),旁通閥為關(guān)閉狀態(tài)。

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

本閥是閥體、蝶板、閥軸、電磁閥和氣動(dòng)裝置組成,,在汽缸終始端設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)使閥門開關(guān)動(dòng)作平穩(wěn)。本閥將兩個(gè)限位開關(guān)發(fā)訊采用感應(yīng)式電器位置反饋信號(hào),減少在發(fā)訊時(shí)可能產(chǎn)生不必要的火花,確保與三通切換閥的動(dòng)作連鎖的安全性和可靠性。

本閥的閥板密封材料選用金屬復(fù)合密封材料,具有密封性能可靠,耐高溫,耐寒,高彈性和防疲勞的特點(diǎn)。閥體上帶有環(huán)形水環(huán),閥座前設(shè)有噴水板,在閥板開閉時(shí),由程序控制水沖洗閥體密封面上的灰塵,以保持閥座密封面的情節(jié)光滑,(控制水沖洗由用戶利用兩個(gè)限位開關(guān)反饋信號(hào)接點(diǎn)自配)同時(shí)閥體底部設(shè)有清掃孔可將沖洗的污垢排除閥體外。

閥軸選用不銹鋼材質(zhì),閥體選用耐磨性好的錳鋼板、以及必要的防腐措施,確保產(chǎn)品的密封性好,防磨性能好的優(yōu)點(diǎn)。

五、PTD647X氣動(dòng)旁通閥主要構(gòu)件的材料

 

構(gòu)件名稱

閥體蝶板

閥座

密封圈

閥軸

填料

材料

碳鋼或錳鋼

1Cr18Ni9Ti

復(fù)合材料

2Cr13

石墨

 

一、 主要用途與適用范圍:

   PTD647X氣動(dòng)旁通閥主要用于轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)中,和三通切換閥聯(lián)鎖配套使用,當(dāng)三通切換閥發(fā)生故障時(shí),旁通閥將打開放散煤氣,從而確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。旁通閥是確保控制回收煤氣或放散煤氣系統(tǒng)安全運(yùn)行的主要設(shè)備之一。旁通閥控制系統(tǒng)可以遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制切換,也可現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)操作切換。因此滿足遠(yuǎn)距離集中控制要求,旁通閥密封副采用多層復(fù)合金屬材料,具有密封性能可靠,控制精度高,切換速度快,整機(jī)密閉性能好的特點(diǎn)。適用于冶金煉鋼轉(zhuǎn)煤氣回收系統(tǒng)或其他通風(fēng)除塵系統(tǒng)。

二、 主要參數(shù)及要求

適用氣體:煤氣,含塵氣體,冷熱氣體。

公稱壓力:0.25Mp

泄露量:根據(jù)GB13927-92 閥門的密封試驗(yàn)C級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

工作溫度:≤250

供氣壓力:0.5~0.8 Mpa(供氣管徑:DN20mm)

供氣量:0.5~1m³/min(自由空氣供水壓力:0.3~0.4 Mpa

供水量:1/h

閥門切換時(shí)間:10~20秒(可調(diào))

三、結(jié)構(gòu)和工作原理

   當(dāng)三通切換閥放散煤氣發(fā)生故障時(shí),則三通切換閥中的放散側(cè)蝶(主閥)發(fā)訊,旁通閥通過氣動(dòng)裝置帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)90°,蝶板隨閥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)并平行管路軸線,因此旁通閥為開啟狀態(tài),反之蝶板隨閥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)并垂直管路軸線,旁通閥為關(guān)閉狀態(tài)。轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)正常工作時(shí),旁通閥為關(guān)閉狀態(tài)。

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

本閥是閥體、蝶板、閥軸、電磁閥和氣動(dòng)裝置組成,,在汽缸終始端設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)使閥門開關(guān)動(dòng)作平穩(wěn)。本閥將兩個(gè)限位開關(guān)發(fā)訊采用感應(yīng)式電器位置反饋信號(hào),減少在發(fā)訊時(shí)可能產(chǎn)生不必要的火花,確保與三通切換閥的動(dòng)作連鎖的安全性和可靠性。

本閥的閥板密封材料選用金屬復(fù)合密封材料,具有密封性能可靠,耐高溫,耐寒,高彈性和防疲勞的特點(diǎn)。閥體上帶有環(huán)形水環(huán),閥座前設(shè)有噴水板,在閥板開閉時(shí),由程序控制水沖洗閥體密封面上的灰塵,以保持閥座密封面的情節(jié)光滑,(控制水沖洗由用戶利用兩個(gè)限位開關(guān)反饋信號(hào)接點(diǎn)自配)同時(shí)閥體底部設(shè)有清掃孔可將沖洗的污垢排除閥體外。

閥軸選用不銹鋼材質(zhì),閥體選用耐磨性好的錳鋼板、以及必要的防腐措施,確保產(chǎn)品的密封性好,防磨性能好的優(yōu)點(diǎn)。

五、PTD647X氣動(dòng)旁通閥主要構(gòu)件的材料

 

構(gòu)件名稱

閥體蝶板

閥座

密封圈

閥軸

填料

材料

碳鋼或錳鋼

1Cr18Ni9Ti

復(fù)合材料

2Cr13

石墨

 

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