詳細(xì)介紹
工業(yè)等離子油煙凈化器
1、概述
魯發(fā)FYJ-JD工業(yè)等離子油煙凈化器,是本公司為適應(yīng)我國(guó)環(huán)保事業(yè)的需要而研制生產(chǎn)的新型凈化設(shè)備。該產(chǎn)品集機(jī)械過濾、靜電吸附等多種功能于一體,有效去除廢氣當(dāng)中的各種煙塵、潤(rùn)滑油霧、切削液、淬火液、焊接煙塵以及各種塑料化纖、橡膠加工業(yè)(如三元乙丙)等高分子物質(zhì)受熱裂解產(chǎn)生的小分子油類物質(zhì),即可單獨(dú)使用又可與其他廢氣處理設(shè)備聯(lián)合使用。
該凈化器根據(jù)撞擊、膨脹擴(kuò)散和高壓靜電場(chǎng)對(duì)油煙氣的混合污染物電離、吸附、碳化的原理,采用*的結(jié)構(gòu)方式,充分利用機(jī)電復(fù)合式凈化優(yōu)點(diǎn),有效地將油煙氣混合污染物進(jìn)行凈化處理,出口油煙濃度低于 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162l-1996)中規(guī)定的油煙與油霧允許排放濃度。
2、用途
該系列等離子油煙凈化器主要適用于工廠排放的VOCS(揮發(fā)性有機(jī)物)的凈化治理,主要用于以下行業(yè)產(chǎn)生的廢氣的凈化治理。
? 以擠出機(jī)為代表的橡塑行業(yè)
? 以冷鐓機(jī)為代表的機(jī)械加工業(yè)
? 熱處理行業(yè)
? 紡織業(yè)
? 油漆制造及使用業(yè)
? 印刷行業(yè)
? PVC塑料加工業(yè)
3、工作原理
等離子油煙凈化器,采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置,使其產(chǎn)生高強(qiáng)度、高濃度、高電能的活性自由基,在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi),瞬間對(duì)有害廢氣分子進(jìn)行氧化還原反應(yīng),將廢氣中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質(zhì)。等離子體凈化技術(shù)是指利用脈沖電暈放電產(chǎn)生的高能電子,電子、離子、自由基和中性粒子以每秒鐘300萬(wàn)次至3000萬(wàn)次的速度反復(fù)轟擊發(fā)生異味的分子,去激活、電離、裂解廢氣中的各組分,使之發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),存在于等離子體內(nèi)的(OH-、、O-2 H+、O3)直接打開有機(jī)氣體分子間的分子鍵,使有害氣體分解,最終排放CO2、H2O等無害物質(zhì),同時(shí)產(chǎn)生的大量負(fù)離子可以清新空氣。
4、產(chǎn)品特點(diǎn)
4.1、設(shè)備內(nèi)部采用三級(jí)復(fù)合除油煙構(gòu)造,初級(jí)具有凈化兼整流雙重功能,次級(jí)具有電離、吸附、碳化兼除異味多重功能。末級(jí)處理段的設(shè)置,能有效地?cái)r截、捕捉荷電粒子。
4.2、采用放電和吸附兩種不同構(gòu)造的高低壓電場(chǎng),電場(chǎng)電壓穩(wěn)定,不會(huì)隨電場(chǎng)電流的增加而下降,確保了高效率的凈化效果,電場(chǎng)分布裝置采用活動(dòng)結(jié)構(gòu),拆裝自由,清洗方便。
4.3、采用與高低壓電場(chǎng)相配套的高低壓電源,設(shè)有過流、過壓、觸電、漏電、故障保護(hù)裝置。
4.4、出風(fēng)口可選配帶有除味功能的活性炭納米吸附材料,以去除異味。
4.5、設(shè)備外殼采用組合式箱體,結(jié)構(gòu)緊湊、新穎,可根據(jù)需要自由選擇進(jìn)出風(fēng)口方位,安裝方便。
4.6、電場(chǎng)與電源之間無需高壓電源線連接,實(shí)現(xiàn)關(guān)門通電開門斷電,便于維護(hù)和清洗。
4.7、阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、去除率高, 實(shí)現(xiàn)低空排放。
5、典型工藝流程圖
備注:1.根據(jù)廢氣的進(jìn)口溫度,若溫度在60度以上需要首先采用冷凝降溫措施。
2.如果廢氣中只有油霧無其他粉塵、酸性氣體以及可溶性污染物可以省略噴淋塔及脫水器。
6、安裝注意事項(xiàng)
6.1、檢查箱體各配合面是否密封完好。
6.2、清除運(yùn)輸過程中的防震填充物及其他雜物。電場(chǎng)本體必須放在相應(yīng)的導(dǎo)軌上。
6.3、電場(chǎng)正、負(fù)載體與高壓輸入端子應(yīng)接觸良好。
6.4、箱體定位時(shí)要注意給電場(chǎng)倉(cāng)門和電源箱門的開閉留出足夠的空間(該空間應(yīng)能保證取出電場(chǎng)和電源),以便于電場(chǎng)的安裝和維護(hù)保養(yǎng)。
6.5、箱體接地螺栓要用大于6mm2 導(dǎo)線與接地體相連接,以確保安全。
6.6、凈化設(shè)備必須與相應(yīng)引風(fēng)機(jī)同步工作。
6.7、注意區(qū)分設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口。
7、操作使用說明
7.1、通電前檢查
7.1.1電源部分檢查
(1)確認(rèn)輸入電源為AC220V50Hz。
(2)確認(rèn)電源各插接件連接良好。
7.1.2電場(chǎng)部分檢查
(1)電場(chǎng)上方的鐵片與高壓包輸出端連接彈簧接觸良好,與箱體等應(yīng)有足夠的安全距離。
(2)電場(chǎng)本體完好無損,定位準(zhǔn)確。
7.2 通電使用
7.2.1 完成通電前檢查無誤后,接通電源啟動(dòng)凈化器。
7.2.2通電后凈化器應(yīng)發(fā)出連續(xù)平穩(wěn)的“哧—哧-"靜電放電聲,面板上的紅燈為電源指示燈,綠燈為工作指示燈。綠色指示燈亮,凈化器進(jìn)入了正常工作狀態(tài)。
7.2.3若紅色、綠色指示燈都不亮,說明沒有接通電源,應(yīng)首先檢查電源及連線是否正常供電。
7.2.4若綠色指示燈不亮,說明設(shè)備不能正常工作,應(yīng)通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修和維護(hù)。
8、常見故障現(xiàn)象和排除方法
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
A | 接通電源瞬間跳閘 | 1、啟動(dòng)電流瞬間過載; 2、線路短路; | 1、再次啟動(dòng),但連續(xù)啟動(dòng)不得超過 5次; 2、排除短路故障; |
B | 設(shè)備通電后,紅綠指示燈均不亮 | 1、供電線路短路; 2、電源箱保險(xiǎn)絲或電源箱的斷路器開路。 | 1、排除短路故障; 2、排除開路故障; |
C | 紅燈亮,綠燈不亮 | 高壓包組、主電路故障; | 更換高壓包組,檢修主電路 |
D | 綠燈閃爍 | 1、電場(chǎng)短路或保護(hù)設(shè)置不當(dāng); 2、電場(chǎng)需要清洗。 | 1、清除電場(chǎng)短路點(diǎn)或重新調(diào)整保護(hù)設(shè)置; 2、用合適清洗劑清洗電場(chǎng) |
9、維護(hù)與保養(yǎng):
為了確保凈化器的凈化效率,工業(yè)用油煙凈化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期定為30天(特殊情況另定)
9.1清洗方法:
方法一:將除油王(YB-5常溫清洗劑)和水,按1:8比例配制所需清洗液。
方法二:用工業(yè)燒堿和70度以上的熱水,按1:10比例配制所需清洗液。
方法三:根據(jù)所凈化的油品的性質(zhì)特點(diǎn)通過實(shí)驗(yàn)確定適當(dāng)?shù)那逑磩?,例如脫脂劑、稀料等有機(jī)溶劑。
9.2清洗步驟:
(1)工作準(zhǔn)備:電場(chǎng)清洗水箱、燒堿、電場(chǎng)清洗工具、橡膠手套、刷子、水鞋、防護(hù)眼鏡、螺絲刀。
(2)切斷電源,打開檢修門,記錄好電場(chǎng)的位置以便清洗完成后安裝(可用手機(jī)拍照記錄)。
(3)用螺絲刀觸碰電場(chǎng)陰陽(yáng)兩端,釋放殘余電量。
(4)取出電場(chǎng)及濾網(wǎng),依次放入清洗液中浸泡10-20分鐘后,重點(diǎn)將絕緣子清洗至原來顏色,用清水沖洗干凈,晾干,按原來位置安裝好,測(cè)試功能正常后再開始工作。
(5)在清洗過程中要輕拿輕放,禁止電場(chǎng)極板變形,產(chǎn)生放電現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有變形或放電的現(xiàn)象應(yīng)調(diào)整好極板再使用。
(6)關(guān)閉檢修門,使設(shè)備進(jìn)入正常狀態(tài)。
(7)清洗完成*使用要先開風(fēng)機(jī)電源數(shù)分鐘后,等電場(chǎng)*干燥后再開電場(chǎng)電源進(jìn)行工作。
(8)凈化器是靠電場(chǎng)吸附油煙,如果剛開啟凈化時(shí)有“"電擊聲音是正常情況,偶爾幾聲無需調(diào)整,如果頻率比較高可以檢查下凈化器內(nèi)有無較大異物或者絕緣子有無損壞,再把凈化器電源,電壓適當(dāng)調(diào)低就可以。
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