詳細介紹
泰達空心槳葉干燥機是一種結構緊湊,熱效率高的間接換熱攪拌型設備,主要由上蓋、旋轉軸、殼體(含夾套)、機架及驅動裝置等組成,旋轉軸是本設備的核心部件,由空心葉片和具有特殊流道的空心軸組成,主體設備臥式(或傾斜)安裝。物料從設備前端進入,殼體和旋轉軸與水平面形成微小的傾斜角,產品隨旋轉軸的轉動靠自重向出料端移動,在出料端產品通過溢流口流出設備進入下一道工序。熱量通過旋轉軸的空心葉片、空心軸及殼體夾套內的加熱或冷卻介質間接傳遞給物料從而達到干燥的目的。
槳葉式干燥機主要應用于干燥、反應、冷卻、結晶、蒸發(fā)、加熱消毒、低溫煅燒等工藝過程,適用于干燥各種熱敏性較穩(wěn)定的有機物料和無機物料以及真空條件下的熱敏性物料,并可實現(xiàn)一機多用。
槳葉干燥機根據換熱介質的不同,分為蒸汽(飽和蒸汽或過熱蒸汽)型和液體(熱水、導熱油、熱媒、冷媒、軟化冷水或冷凍水)型兩種,既可連續(xù)操作,也可間歇操作,換熱介質(蒸汽、導熱油或水)始終和產品分離。根據旋轉軸的數量的不同,分為單軸、雙軸和四軸槳葉。根據操作壓力的不同,分為真空、常壓和正壓型。
槳葉干燥軸相對嚙合轉動,特殊的葉片結構保證空心葉片兩側換熱表面與物料充分接觸,使物料在槳葉軸間產生擠壓和松弛作用,換熱面具有自清潔功能,物料顆粒與空心攪拌葉片表面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉葉片表面上附著的物料,使旋轉軸在運轉中一直保持著清潔的傳熱面。
多種操作模式
泰達漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉自身即為傳熱面,使單位有效容積內傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。具體來說,可以操作:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煅燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。干燥操作方面,泰達槳葉烘干機不使用熱空氣,使能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。
適應物料
◎石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
◎環(huán)保行業(yè):PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
◎飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥
◎食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
◎化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
技術優(yōu)勢
更多詳情
傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保的傳熱效果。具體工藝流程請參考下圖:
技術參數
項目型號 | KGX3 | KGX9 | KGX13 | KGX18 | KGX29 | KGX41 | KGX52 | KGX68 | KGX81 | ,KGX95 | KGX110 |
傳熱面積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉速范圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |