詳細(xì)介紹
用途與簡(jiǎn)介
本機(jī)為易折塑料瓶的灌裝封口設(shè)備,能自動(dòng)完成送瓶、理瓶、空瓶檢漏、灌裝、送蓋、戴蓋壓蓋、封口和翻瓶出瓶等動(dòng)作;采用的灌裝工藝,計(jì)量精確,泵體耐用;應(yīng)用熱熔封口技術(shù),確保封口的可靠性。設(shè)備應(yīng)用PLC控制技術(shù),自動(dòng)化程度高,操作方便,控制,具有無(wú)瓶和廢瓶不灌裝、不戴蓋、不封口及自動(dòng)剔除廢瓶等功能,保證設(shè)備符合GMP要求。
1)供瓶:自動(dòng)向理瓶器里送瓶,使理瓶器里的瓶子的量保證在一定范圍里面。
2)理瓶:將瓶子整理成相同的一列,保證順利進(jìn)瓶。
3)檢漏:檢查瓶子的完整性,如發(fā)現(xiàn)是不密封的瓶子,將不會(huì)為其灌裝和戴蓋,且在剔除工位處被頂出。
4)灌裝:將定量的液體灌裝進(jìn)瓶子內(nèi),并保證無(wú)瓶不灌裝。
5)供蓋:自動(dòng)向理蓋器里送瓶,使理蓋器里的蓋子的量保證在一定范圍里面。
6)理蓋:將蓋子整理成相同的一列,保證順利戴到瓶口上。
7)封口:采用熱熔原理,使瓶子和蓋子的接觸部,在600℃左右時(shí)瞬時(shí)熔化并被壓緊粘牢。
8)剔除:漏瓶和沒(méi)有戴上蓋的瓶子被剔出。
9)出瓶:手指氣缸將瓶子夾出,瓶提走。
主要技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力:160支/分
適用工件:10ml~20ml易折塑料瓶
工件要求:瓶子壁厚應(yīng)均勻
灌裝頭數(shù):4頭
熱封頭數(shù):4頭
計(jì)量精度:0~1%
封口方式:熱熔底蓋封口
冷卻水耗量:0.2~0.4m3/h
壓縮空氣壓力:0.3MPa~0.4MPa 耗量:0.3~0.5m3/min
凈化壓縮空氣壓力:0.3MPa~0.4MPa 耗量:0.4~0.6m3/min
電 源:380V 50Hz 三相五線制
功 率:15Kw
外形尺寸:5200×2000×2200
本機(jī)為易折塑料瓶的灌裝封口設(shè)備,能自動(dòng)完成送瓶、理瓶、空瓶檢漏、灌裝、送蓋、戴蓋壓蓋、封口和翻瓶出瓶等動(dòng)作;采用的灌裝工藝,計(jì)量精確,泵體耐用;應(yīng)用熱熔封口技術(shù),確保封口的可靠性。設(shè)備應(yīng)用PLC控制技術(shù),自動(dòng)化程度高,操作方便,控制,具有無(wú)瓶和廢瓶不灌裝、不戴蓋、不封口及自動(dòng)剔除廢瓶等功能,保證設(shè)備符合GMP要求。
1)供瓶:自動(dòng)向理瓶器里送瓶,使理瓶器里的瓶子的量保證在一定范圍里面。
2)理瓶:將瓶子整理成相同的一列,保證順利進(jìn)瓶。
3)檢漏:檢查瓶子的完整性,如發(fā)現(xiàn)是不密封的瓶子,將不會(huì)為其灌裝和戴蓋,且在剔除工位處被頂出。
4)灌裝:將定量的液體灌裝進(jìn)瓶子內(nèi),并保證無(wú)瓶不灌裝。
5)供蓋:自動(dòng)向理蓋器里送瓶,使理蓋器里的蓋子的量保證在一定范圍里面。
6)理蓋:將蓋子整理成相同的一列,保證順利戴到瓶口上。
7)封口:采用熱熔原理,使瓶子和蓋子的接觸部,在600℃左右時(shí)瞬時(shí)熔化并被壓緊粘牢。
8)剔除:漏瓶和沒(méi)有戴上蓋的瓶子被剔出。
9)出瓶:手指氣缸將瓶子夾出,瓶提走。
主要技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力:160支/分
適用工件:10ml~20ml易折塑料瓶
工件要求:瓶子壁厚應(yīng)均勻
灌裝頭數(shù):4頭
熱封頭數(shù):4頭
計(jì)量精度:0~1%
封口方式:熱熔底蓋封口
冷卻水耗量:0.2~0.4m3/h
壓縮空氣壓力:0.3MPa~0.4MPa 耗量:0.3~0.5m3/min
凈化壓縮空氣壓力:0.3MPa~0.4MPa 耗量:0.4~0.6m3/min
電 源:380V 50Hz 三相五線制
功 率:15Kw
外形尺寸:5200×2000×2200