鑄鐵平板鑄造不足是困擾鑄造企業(yè)的難題,鑄造不足問題解決不好將影響試驗平臺的質量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)鑄鐵鑄件過程中,會出現(xiàn)各種鑄造不足問題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等,目前也只能采取補救措施,還不能從根本上解決這些不足。
鑄鐵平板設計鑄件的壁厚時,為了節(jié)約金屬材料,減輕鑄件重量,不應單純以增加鑄鐵平板的璧厚作為提高強度的辦法。從合金的結晶特點來看,隨著平臺鑄件壁厚的增加,部分的品位變粗大,機械強度并不隨著鑄件壁厚的增厚而成比例增加,在設計鑄鐵工作臺時,應選擇合理的截面形狀, 采用較薄的斷面或帶有加強筋的薄壁鑄件。這樣,既保證了強度和減輕了重量,又可減少產(chǎn)生縮孔、縮松等峽陷的傾向。
在設計鑄鐵平臺結構時,應注意以下幾點要求:
地,鑄鐵平板設計時應有合理的壁厚?;铱阼T鐵在規(guī)定的鑄造方法下,
一,有適宜的平臺鑄件壁厚。既能保證鑄鐵平板的力學姓能,又能防止鑄鐵平板的鑄造不足產(chǎn)生。
二, 在鑄造條件下,不同材質的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵平板鑄件小壁厚是不同的。 當設計的壁厚小于鑄鐵平臺的小壁厚時,鑄鐵平板鑄件易產(chǎn)生澆鑄不足、冷隔等不足。
三,鑄鐵平板壁厚的增加而成正比例增加。同鑄鐵平板上,內(nèi)壁厚度應比外壁厚度小,肋的厚度應比連接壁小,以便使各部分壁的冷卻速度均勻。
四,當鑄鐵試驗平板承受載荷較大,要求具有較高強度和剛度時,可根據(jù)載荷姓質和大小,在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。
五,鑄鐵平板的壁厚應盡可能均勻,鑄鐵工作臺各部分壁厚如果相差太大,則在厚壁處金屬積聚,凝固收縮時,易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。
經(jīng)過嚴格的工藝流程生產(chǎn)把關后,河此威岳要求鑄鐵平板在包裝前應經(jīng)防銹處理并妥善包裝,不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品,以取得外表無不足的鑄鐵平臺。我們不僅要保證平臺的外表沒有不足,鑄鐵平板的質量才是我們所為關注的 。
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