配料罐

配料罐

生產(chǎn)的配料罐有很多的用途我們首先看一下配料罐的外觀好看而且，可以控溫的、保溫的、攪拌功能。具有傳熱快、溫差大、易清洗等優(yōu)點。廣泛應用于食品（牛奶）產(chǎn)品、藥品、日用化學品、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)的加熱、混合或殺菌處理。特別適用于沒有蒸汽和熱源的單位和研究機構(gòu)的小型和中試。全封閉結(jié)構(gòu)可根據(jù)工藝要求使用。
主要技術和結(jié)構(gòu)特點如下：
1、體積：有很多升。
2、加熱方式：電熱棒插入護套內(nèi)，加熱均勻，無冷區(qū)。傳熱油或水被用作外套中的加熱介質(zhì)，并且產(chǎn)生熱量以加熱罐中的材料。
3、材料加熱溫度：小于350℃；材料加熱時間：20min～90min（視工藝要求而定）。
4、溫度控制：通過熱電偶與溫控器的連接（溫差（＝1℃））測量和控制溫度，并調(diào)節(jié)材料溫度。所述溫度控制器安裝在所述電控箱中，所述溫度傳遞桿直接插入所述罐的底部，從而可以在所述進料液的低位置指示溫度。
5、箱體：鏡面拋光，粗糙度小于0.4米。
6、上蓋：兩個活動開蓋，易清洗，鏡面拋光處理（粗糙度Ra＜0.4米）。
7、內(nèi)罐底部結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，經(jīng)焊接和拋光后，且向出口方向傾斜5度，容易卸料而不留渣。
8、夾套形式：全夾套，用于加導熱油或水，以達到工作加熱和冷卻目的。
9、保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆鑄泡沫，與外界保持溫差，達到保溫效果。
10、外殼表面處理：鏡面拋光或2B原色啞光或2B啞光表面冰銅處理。
11、攪拌裝置：上中心攪拌，減速器輸出軸和葉輪軸采用活套連接，拆卸清洗方便。
12、攪拌速度：15-120r/min（恒速）；攪拌器類型：框架型、錨定型、葉片型、渦輪型等（根據(jù)技術要求）。
13、設備配置：電控箱、溫度計、料液進出口、介質(zhì)進出口（進出口）、通風口（溢流孔）等。
14、材料：內(nèi)罐SUS304或SUS316L；護套為Q235 B或SUS304；外護套為SUS304。
15、在進、出水管的開孔和內(nèi)罐體的焊接過程中采用翻邊工藝弧形過渡。它光滑，容易清洗，外形美觀。