球形濃縮罐原理
物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內(nèi)，利用夾套通蒸汽進(jìn)行加熱，加料高度以達(dá)到罐體視鏡中心為宜。上升的蒸汽由*冷凝器控制回流量，根據(jù)不同物罐內(nèi)。對于工業(yè)溶劑經(jīng)第二冷器zui后在受液槽取得。本設(shè)備可常用或減壓生產(chǎn)，可以間歇或連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)連續(xù)進(jìn)料時其進(jìn)料管應(yīng)加流量計。在連續(xù)減壓生產(chǎn)過程中對濃縮罐出料要先使罐內(nèi)恢復(fù)常壓后方能出料。
球形濃縮罐操作規(guī)程：
①開車前檢查設(shè)備內(nèi)是否清潔干凈。
②檢查各閥門是否處于正確方位。
③開真空閥門。
④開進(jìn)料閥門進(jìn)料，待視鏡中見到料液即關(guān)閉進(jìn)料閥。
⑤開蒸汽排污閥，緩緩開蒸汽閥，將蒸汽管內(nèi)殘余污物排盡即關(guān)閉閥門。
⑥升溫加熱器至所需壓力，使加熱器、濃縮器內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)。
⑦開冷凝器進(jìn)水閥和排水閥，按濃縮能力進(jìn)行調(diào)整。
球形濃縮罐正常運(yùn)行：
①調(diào)整進(jìn)料閥之開啟度，控制液面保持某高度。
②每濃縮2小時，打開加熱器上方之排氣閥，將冷凝性氣體排除。
③冷凝水排放，加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時左右排放一次。
④冷凝器凝水排放，觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計2/3左右，關(guān)閉貯缸上下通水閥門，開放空閥門，開底部閥門排水。
