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真空減壓濃縮器的操作方法

時間:2017/7/24閱讀:4261
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真空減壓濃縮器原理:

真空減壓濃縮器首先是將提取好的液加熱沸騰,蒸發(fā)水份,在被蒸發(fā)的二次蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中分離出來回流缸內(nèi),以免浪費,蒸發(fā)強度一般在50~60,由于結(jié)構(gòu)所限和便于清洗,濃縮液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h,否則給出料和清洗會帶來一定難度。

真空減壓濃縮器的操作方法可分連續(xù)和間隙兩種。

*種\采用減壓工藝,連續(xù)進料,在進料管路上應(yīng)配制流量計,控制進料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15,其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度,不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多,這樣操作比較簡單,效率亦較低,但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進行,所以是間隙出料。

第二種\采用的是濃縮工藝,*冷凝器不必通入冷凝水,否則會產(chǎn)生內(nèi)回流,減慢濃縮速度,而在回收酒精或作簡單提取工藝時*冷凝器通入冷凝水使其

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