由于
微波滅菌干燥機(jī)與常規(guī)干燥機(jī)方法相比，有著顯著的*性和良好的經(jīng)濟(jì)效益，因而
近年來微波加熱干燥在制藥工業(yè)中得到進(jìn)一步應(yīng)用。綜觀目前用于藥品微波干燥設(shè)備的現(xiàn)狀，只有微波干燥機(jī)、微波帶式干燥機(jī)、微波真空干燥機(jī)、微波回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等，上述微波干燥設(shè)備雖然均應(yīng)用了微波技術(shù)，但總存在不完善之處，為了解決上述問題，研制了智能化微波真空連續(xù)干燥機(jī)，這種新型微波干燥機(jī)可實(shí)現(xiàn)在微波和真空環(huán)境中進(jìn)行連續(xù)低溫干燥作業(yè)。本文從微波干燥機(jī)理入手，對智能化 微波真空連續(xù)干燥機(jī)原理、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)作一闡述，同時對其應(yīng)用進(jìn)行分析。 一、微波的性質(zhì)
微波是一種頻率非常高的電磁波，其頻率在300 MHz至300 kMHz 之間，波長在1 m到1 mm 之間。電磁波波長大于1 m為無線電波，小于1 mm 為光波。微波在傳輸過程中遇到不同種類的物質(zhì)會產(chǎn)生反射、透射和吸收現(xiàn)象，這些現(xiàn)象的強(qiáng)弱則取決于物質(zhì)本身的性質(zhì)。
二、智能化微波真空連續(xù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)由以下主要部分組成：干燥筒體、微波發(fā)生系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、加料和出料系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)等。
三、 智能化微波真空連續(xù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)有以下特點(diǎn)：
1、干燥速度快、干燥均勻、連續(xù)干燥、低溫干燥。
2、殺菌作用是由于微波的“生物效應(yīng)”，在較低溫度下殺滅細(xì)菌。應(yīng)用于醫(yī)藥、食
品干燥時，在干燥的同時達(dá)到殺菌的功能。
3、在整個干燥過程中，物料不會丟失，收集率很高，這對干燥有價值的物料更為重
要。同時，整個操作過程相當(dāng)于自動進(jìn)出口，使操作相對簡單。
4、在干燥過程中，采用了紅外測溫、物料溫度控制、物料動態(tài)顯示和PLC控制等先
進(jìn)的電子技術(shù)，提高了整機(jī)的技術(shù)含量。
5、安全可靠的設(shè)備具有*的微波扼流圈和真空密封結(jié)構(gòu)，其微波泄漏嚴(yán)格控制在
國家標(biāo)準(zhǔn)以下。
6、設(shè)備內(nèi)部多處裝設(shè)清洗球，可以方便地對內(nèi)部進(jìn)行有效地清洗。
7、由于微波加熱的選擇性和特點(diǎn)，不僅節(jié)約了干燥所需的熱能，而且節(jié)省了大量的
能源和能源，大大降低了干燥的總能耗。
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