當前位置:山東普爾晟儀器有限公司>>前處理儀器>>智能一體化蒸餾儀>> 全自動智能蒸餾儀LD-902
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所 在 地青島市
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更新時間:2023-12-17 11:22:59瀏覽次數(shù):349次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)一、應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水監(jiān)測、疾病預(yù)防控制中心、科研院所、高校、廠礦企業(yè)等領(lǐng)域各類實驗室需要蒸餾的場所,如各類樣品中的、揮發(fā)酚、氨氮、陽離子交換量、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理。
二、執(zhí)行標準
?《水質(zhì) 揮發(fā)酚的測定 4-氨基分光光度法 HJ 503-2009》
?《水質(zhì)的測定 容量法和分光光度法HJ 484—2009》
?《水質(zhì)氨氮的測定 蒸餾-中和滴定法 HJ 537—2009》
?《 HJ745-2015土壤和總的測定分光光度法》
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三、相對于常規(guī)蒸餾儀的優(yōu)勢
?創(chuàng)餾出液位智能升降系統(tǒng),可實現(xiàn)蒸餾過程中餾出管出口在接收液面(上下)移動,減少實驗過程中人工移動餾出管口上下位置,可實驗全自動蒸餾,無需人工干預(yù)
?一鍵六路單獨清洗或一鍵六路同時清洗
?樣品流出管采用玻璃材質(zhì)導(dǎo)液效果好、不殘留樣品
?具備外部水源自動啟動、截止功能,節(jié)省能耗,節(jié)約用水
?創(chuàng)廢氣回收裝置可收集蒸餾過程中產(chǎn)生的廢氣,此裝置可打破傳統(tǒng)通風(fēng)櫥放置,節(jié)省實驗室用地及成本
?蒸餾終點控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù),可實現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值,實時顯示蒸餾體積及重量,也可通過系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時間,待蒸餾結(jié)束后自動鎖止并停止加熱、加熱溫度實時顯示
?系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時間及密度,實時顯示運行狀態(tài)、蒸餾量、剩余加熱時間,智能控制無需人工值守。設(shè)有防過量蒸餾保護系統(tǒng),在每個餾出液位設(shè)有防過量保護裝置,蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液出口,確保蒸餾完成量的準確性
四、技術(shù)優(yōu)勢
1.工作條件
?電源:AC 220V ,50Hz
?環(huán)境溫度:10-35℃
?環(huán)境濕度:≤60%
2.產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
?2.1加熱功率:單孔加熱功率0-600W可單孔任調(diào)
?2.2溫度控制: 室溫-600℃可單孔任調(diào)
?2.3加熱時間控制: 0-999min可任設(shè)
?2.4升溫時間:8min
?2.5 蒸餾誤差: ≤±1ml
?2.6蒸餾終點精度:0.1ml
?2.7 稱量范圍:0.1-1000ml
?2.8終點控制: 壓力傳感器+時間+鎖定
?2.9 加熱方式: 進口遠紅外陶瓷輻射加熱
?2.10 通訊接口: RS485通訊接口
?2.11儀器尺寸: 932*383*758mm
3.產(chǎn)品性能指標
3.1加熱單元
?3.1.1加熱裝置采用遠紅外陶瓷輻射加熱,熱轉(zhuǎn)換效率高,均勻受熱,功耗小,均可單孔單控;
?3.1.2 每個加熱位設(shè)有防干燒功能,具備樣品反應(yīng)容器干燒(無液)保護,爆沸保護,防倒吸保護,確保實驗安全有效進行;
3.2控制系統(tǒng)
☆3.2.1 系統(tǒng)采用7寸液晶觸摸屏設(shè)計,菜單設(shè)有微沸和全沸控制模式,根據(jù)不同的樣品沸點,采用編程方式設(shè)置不同時間段的加熱功率。
☆3.2.2系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時間及密度,實時顯示運行狀態(tài)、蒸餾量、剩余加熱時間,智能控制無需人工值守。
3.3冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
☆3.3.1具有外置冷循環(huán)系統(tǒng),冷凝水溫度實時顯示,缺水報警,壓縮機過載保護,可選擇使用外部水源或外置冷水機兩種冷卻方式。
☆3.3.2具備外部水源自動啟動、截止功能,節(jié)省能耗,節(jié)約用水。
3.4智能升降系統(tǒng)
☆3.4.1創(chuàng)餾出液位智能升降系統(tǒng),可實現(xiàn)蒸餾過程中餾出管出口在接收液面(上下)移動,減少實驗過程中人工移動餾出管口上下位置,可實驗全自動蒸餾,無需人工干預(yù)
3.5排風(fēng)系統(tǒng)
☆3.5.1廢氣回收裝置可收集蒸餾過程中產(chǎn)生的廢氣,此裝置可打破傳統(tǒng)通風(fēng)櫥放置,節(jié)省實驗室用地及成本。
3.6蒸餾系統(tǒng)
☆3.6.1蒸餾終點控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù),可實現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值,實時顯示蒸餾體積及重量,也可通過系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時間,待蒸餾結(jié)束后自動鎖止并停止加熱、加熱溫度實時顯示。
?3.6.2 設(shè)有防過量蒸餾保護系統(tǒng),在每個餾出液位設(shè)有防過量保護裝置,蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液出口,確保蒸餾完成量的準確性。
?3.6.3為保證餾出液量不損耗,蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)自動切斷加熱電源,同時系統(tǒng)自動啟動防倒吸保護裝置,防止燒瓶內(nèi)形成負壓,造成餾出液回吸。
?3.6.4冷凝管要求真空蛇形方式,避免遇冷回流,餾出液管路進氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞,避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。
3.7清洗系統(tǒng)
☆3.7.1餾出液管路一鍵智能清洗,無需人員拆卸瓶體或者手工加液清洗,確保清洗無殘留。
☆3.7.2蒸餾操作完成后按清洗鍵可自動吸入純水,可實現(xiàn)自餾出液接收端至燒瓶加熱端多路單項反向沖洗,也可一鍵六路同時或單獨反向沖洗。
3.8冷凝單元
?3.8.1 采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流,餾出液管路進氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞,避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。
五、產(chǎn)品配置
1.全自動蒸餾儀主機1套、獨立的帶溫度顯示的制冷循環(huán)水系統(tǒng)1套、餾出液鎖止裝置6套、500ml雙頸平底燒瓶6支、蛇形真空冷凝管6支、250ml錐形瓶6支、防溢夾6套、硅膠管路6套、餾出液管路清洗裝置6套、燒瓶放置架1個、隨機工具1套。
2.產(chǎn)品操作使用說明書一份、裝箱清單一份、合格證一份、保險絲兩個。
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