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詳細介紹
耐濕熱復合式鈦板鹽霧腐蝕試驗箱產(chǎn)品用途：
主要對各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、電鍍、無機及有面皮膜,陽極處理、防銹油等防蝕處理后 ,測試
其制品之耐蝕性。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部;
2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導管流至箱體外部的計量筒內(nèi);
4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);
5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
外部結(jié)構(gòu)
1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況;
2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄;
3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為高刻度;
4、飽和空氣桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;
5、調(diào)壓閥:手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))
6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;
7、補水箱:自動或手動補充飽和桶用水;
8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。
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耐濕熱復合式鈦板鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)參數(shù)：
1.溫度范圍：室溫＋5℃～60℃； 2.濕度范圍：30～98％RH； 3.溫度均勻度±2℃； 4.溫度波動度±0.5℃； 5.鹽霧沉降量1～2ml/80cm²·h； 6.噴霧方式：連續(xù)、周期任選
控制系統(tǒng) 高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。 連續(xù)或周期噴霧任選。 所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。 多重系統(tǒng)保護，使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧GB10587-89 鹽霧試驗箱技術(shù)條件 | |||||||
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操作方法：
1、將鹽霧試驗箱的內(nèi)部零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。
2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關(guān)。
3、在壓力桶及箱體內(nèi)加水，兩個低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。
4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關(guān)，試驗結(jié)束后方可打開除霧開關(guān)。
6、根據(jù)試驗要求設(shè)備連續(xù)和周期兩種噴霧方式(連續(xù)噴霧時T1、T2表全部 設(shè)0，間歇噴霧時T1設(shè)置為工作時間，T2為休息時間)。
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