北京氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥設(shè)備廠家

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杭州菲躍儀器有限公司專(zhuān)業(yè)以實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)計(jì)、研發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售為核心的*。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氮吹儀，固相萃裝置，小型噴霧干燥機(jī)，氮吹儀，北京氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥設(shè)備廠家，一體化蒸餾儀，光催化反應(yīng)器等儀器，歡迎廣大經(jīng)銷(xiāo)商，企業(yè)或者個(gè)人前來(lái)咨詢(xún)訂購(gòu)！

產(chǎn)品說(shuō)明:

FY-PWGZ100本產(chǎn)品主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
主要特征:
1.采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能：
2.全自動(dòng)控制：一鍵式開(kāi)機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà)，運(yùn)行流程清晰顯示；
3.手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.北京氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥設(shè)備廠家機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開(kāi)關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)提醒，防止新手誤操作損壞機(jī)器。
6.內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。
8.為了滿(mǎn)足用戶(hù)在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。
10、時(shí)間設(shè)定功能：用戶(hù)可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無(wú)需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無(wú)需人工看守，的節(jié)省客戶(hù)做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。
11、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造
12.進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選
13.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
14.通過(guò)調(diào)節(jié)霧化狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)不同干燥收集不同粒徑粉末。
15.小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；
16.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高（選配）。
17.自動(dòng)清掃功能，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率（選配）。
18.干燥塔自動(dòng)清洗功能，無(wú)需手動(dòng)清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間（選配）。
技術(shù)參數(shù):
1.進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃
2.出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3.蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4.進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)為2000ml/h
5.小進(jìn)料量：50mL
6.可升級(jí)成雙級(jí)分離收集系統(tǒng)
7.實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃
8.干燥時(shí)間：0.8～1.0S
9.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
10.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
11.風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，北京氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥設(shè)備廠家以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過(guò)智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
12.整機(jī)功率：3.8KW/220V
13.噴霧頭冷卻裝置（選配）
14.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)可以升級(jí)為全不銹鋼-FY-PWGZ200（選配）
15.可直接升級(jí)成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)（選配）
16.設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）
17.模式種類(lèi)：三種模式可選，一機(jī)多位操作功能；
18.通訊接口：帶485通訊接口，可遠(yuǎn)程電腦操作（選配）

1、 按說(shuō)明書(shū)操作。按機(jī)器說(shuō)明書(shū)規(guī)定，檢查、調(diào)整各部件的技術(shù)狀態(tài)，經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，給各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑。要保持清潔，及時(shí)清除泥污。

2、 對(duì)50型、150型霧化器應(yīng)檢查潤(rùn)滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常位置上（注意：注油不應(yīng)超過(guò)油位線，否則油會(huì)滲入主軸下部直至造成霧化盤(pán)漏油）。開(kāi)機(jī)后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作人員必須隨時(shí)檢查和注意油泵供油情況。

3、 噴頭在使用過(guò)程中如有雜聲和振動(dòng)，應(yīng)立即停車(chē)取出噴頭，檢查噴霧盤(pán)內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。

4、 系統(tǒng)風(fēng)管清洗要求設(shè)置足夠的在線清洗球，確保清洗*，清洗方便，保證清洗效果。

5、 在進(jìn)行設(shè)備清洗時(shí)有防止除濕機(jī)、氣掃裝置、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)水的自動(dòng)保護(hù)措施。

6、 北京氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥設(shè)備廠家清洗站需要配置至少三個(gè)儲(chǔ)罐，熱水罐、純化水罐、回水罐，容積分別為熱水罐、純化水罐為3m³和回水罐為6m³。

7、 拆裝霧化盤(pán)等零件時(shí)應(yīng)特別注意，不要把主軸碰彎，固定霧化盤(pán)的左旋螺母一定要擰緊，防止松動(dòng)脫落。

8、 經(jīng)常檢查各壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)等儀器儀表的靈敏與可靠性。

噴霧干燥機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)工作也十分重要，比如：每班運(yùn)行前，檢查閥門(mén)管道又無(wú)泄漏；各轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部位均應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑；檢查各風(fēng)機(jī)、電控箱電源接地線是否可靠等。