耐電痕化指數(shù)試驗儀

耐電痕化指數(shù)試驗儀1、采用矩形鉑電極，每個電極對試樣作用力為1.0N±0.05N。2、施加電壓在100~600V（48~60HZ）之間可調(diào)，短路電流在1.0A±0.1A時電壓下降不超過10% 。當(dāng)試驗回路中，短路電流大于0.5A時間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格。3、滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調(diào)，滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時間隔30S±5S可調(diào)。

LDQ-2型耐電痕化指數(shù)試驗儀

一、簡介
LDQ-2型耐電痕化指數(shù)試驗儀又稱漏電起痕試驗裝置，是按IEC60695、GB4207/IEC60112等標(biāo)準要求設(shè)計制造的檢測儀器。適用于固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測定，具有簡便、準確、可靠、實用等特點。
LDQ-2型漏電起痕檢測儀方法可測量在電壓高達600 V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時的相對耐電痕化性能. 當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電痕化。
LDQ-2型漏電起痕檢測儀當(dāng)材料在高試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃燒。
二、主要技術(shù)參數(shù)及功能
1、采用矩形鉑電極，每個電極對試樣作用力為1.0N±0.05N。
2、施加電壓在100~600V（48~60HZ）之間可調(diào)，短路電流在1.0A±0.1A時電壓下降不超過10% 。當(dāng)試驗回路中，短路電流大于0.5A時間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格。
3、滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調(diào)，滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時間隔30S±5S可調(diào)。
4、外形尺寸：寬1120mm×深520mm×高1250mm；
三、控制面板說明

1.試驗電壓— 顯示試驗電壓
2.滴液次數(shù)— 滴液計數(shù)（標(biāo)準設(shè)定50滴）
3.試驗電流— 指示電極間通路流過的電流
4.滴液時間—控制滴液時間間隔（標(biāo)準規(guī)定設(shè)定30S）
5.電壓調(diào)節(jié)—調(diào)節(jié)試驗電壓，調(diào)節(jié)過程中速度要平緩
6.電流調(diào)節(jié)—調(diào)節(jié)試驗電流（左小右大）
7.檔位選擇— 屬于波段開關(guān)，設(shè)定試驗電壓
8.100V—選擇對應(yīng)波段后該顯示燈亮
9.250V—選擇對應(yīng)波段后該顯示燈亮
10.400V—選擇對應(yīng)波段后該顯示燈亮
11.600V—選擇對應(yīng)波段后該顯示燈亮
12.800V—選擇對應(yīng)波段后該顯示燈亮(屬高壓漏電起痕需定制)
13.1000V—選擇對應(yīng)波段后該顯示燈亮(屬高壓漏電起痕需定制)
14.電極短路 — 按下使電極短路
15.排液 — 按下后排出滴液杯和滴液針內(nèi)的液體
16.排風(fēng) — 控制排氣風(fēng)機，試驗結(jié)束后將箱體內(nèi)煙霧抽空
17.電壓 — 啟動試驗電壓，電極通電
18.滴液— 按下后啟動，滴液開始
19.照明 — 控制箱體照明燈
20.電源 — 接通或關(guān)斷電源（220V，5A）
21.報警—指示電流大于0.5A時間超過2秒試驗不合格，此時蜂鳴器
22.復(fù)位按鈕 — 將滴液次數(shù)及相關(guān)操作恢復(fù)初始狀態(tài)
三、使用步驟
（一）安裝調(diào)試
1、開箱后，先去掉箱內(nèi)防震泡沫和膠帶、綁扎帶等，試驗箱水平放置。
2、滴液針裝正，使滴液能從電極中間滴落。
3、檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊，如有松動，應(yīng)按標(biāo)準重新固定。
（二）試驗操作
1、將電源插頭與AC220V電源接通。請配備穩(wěn)壓電源，調(diào)節(jié)試驗電壓和短路電流：
1.1 試驗箱門關(guān)緊，將波段開關(guān)打至接近試驗電壓一檔，按下“電壓”按鈕，調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓為試驗所需電壓。
1.2 先將“電流調(diào)節(jié)”旋鈕調(diào)至小，再按“電極短路”按鈕，調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，使電流表指示為1.0±0.1A（調(diào)節(jié)電壓的時候如果電流超過1.2A，儀器會報警，電壓會自動斷開，此時必須先按復(fù)位鍵，再按電壓鍵，然后重新調(diào)節(jié)）
2、電極調(diào)節(jié)
在電極斷電下，把試品置于托盤，兩電極置于試品上，調(diào)節(jié)托盤高度，使兩電極的支撐棒呈水平，電極之間為4±0.1mm。滴針尖離試品高度為30~40mm，見下圖

3、調(diào)節(jié)滴液（在電極斷電下）
3.1 將試品移開，并逆時針旋轉(zhuǎn)手輪使電極上升。將一個容器放在針尖下面，用來接住針尖滴下的溶液。溶液按標(biāo)準配制倒至滴液杯內(nèi)。
3.2 按“排液”按鈕，排出一定的溶液，使滴液管內(nèi)的空氣排清。
3.3設(shè)定滴液時間間隔（30S）。
3.4設(shè)定滴液次數(shù)（50滴）。
4、試驗
4.1 將容器移開，放回試品到托盤上，并將兩電極放到試品上，可用量規(guī)檢查電極之間是否為4mm，然后關(guān)門，按“電壓”按鈕，并檢查電壓表電壓是否符合試驗電壓，否則調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓達到試驗值。
4.2按“滴液”按鈕，試驗開始。試品在試驗期間如電流大于0.5A，連續(xù)時間超過2S，繼電器動作自動切斷電源并報警。如出現(xiàn)試品起火燃燒也應(yīng)人工終止試驗（按“復(fù)位”按鈕或切斷電源）。
4.3 更換試驗樣品時,務(wù)必將“電壓”鍵停止可按復(fù)位鍵.
5.試驗結(jié)束
6.進行下次試驗前一定要先按一下復(fù)位鍵，使數(shù)據(jù)清零，否則無法進行下一次試驗。
※ 試驗結(jié)束后，一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液，然后換上清水連續(xù)排液，對電磁閥進行清洗，減小溶液對電磁閥的腐蝕。
注意事項
1.試驗箱應(yīng)接好地防止漏電傷人。
2.調(diào)試或裝夾樣品時，一定要斷開電極的電源。
3.試驗結(jié)束后，一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液，然后換上清水連續(xù)排液，對電磁閥進行清洗，減小溶液對電磁閥的腐蝕。

 

機臺型號：漏電起痕試驗儀LDQ-2型觸摸屏控制

一. 使用范圍

   測量在電壓gao達600V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時的相對耐電痕化性能。當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電痕化。當(dāng)材料在gao試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出某些材料能在試驗時燃燒。

二. 功能特點
1.可編程控制器觸摸屏+PLC控制
2.電壓、啟動排液、切換、電流、停止、排風(fēng)、照明均在觸摸屏上實現(xiàn)，試驗數(shù)據(jù)可存儲在觸摸屏內(nèi),試驗結(jié)束自動跳出保存界面，填寫保存名稱即可保存數(shù)據(jù),所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢
3.電壓大小、滴液時間、電流大小、滴液次數(shù)、設(shè)備門狀態(tài)、大電流、實驗結(jié)果實時顯示
4.七寸全彩觸摸屏
5.頂部配有*且防回流排風(fēng)裝置，試驗結(jié)束后可排出燃燒所產(chǎn)生煙氣
6.可選擇測試電源范圍
7.滴液次數(shù)、滴液時間均可設(shè)定
8.自動判斷試驗是否合格
9.電流過載保護
10.安全保護：自動提示門狀態(tài)；且在門打開的狀態(tài)時試驗區(qū)沒有電壓。
11.提示峰值電流值

漏電起痕試驗儀LDQ-2型

三.主要技術(shù)參數(shù)
1.電極材料 ：試驗電極 - 鉑金，電極接桿 - 銅（鉑金純度達到標(biāo)準要求99%）
2.電極尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) 
3.鉑電極 12mm ，30°±2°斜面
4.電極距離：4.0mm ± 0.01mm ，夾角 60°±5° 
5.電極壓力：1.00N±0.01N 
6.試液電阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm 
7.滴液裝置：試驗時不需要調(diào)整，操作簡單
8.液滴高度：35mm ± 5mm ( 可調(diào)節(jié) )
9.液滴時間 ：30s±0.01s(優(yōu)于標(biāo)準)(可預(yù)置調(diào)節(jié) )   
                      50滴時間 24.5min±2min
液滴滴數(shù) ：1 ～ 9999( 可預(yù)置 )(可調(diào)節(jié)液滴大小，使44-55滴的容量為1cm³
10.試驗風(fēng)速 ：0.2m /s( 新標(biāo)準 )
11.試驗電壓 ：100V ～ 600V(25V 分度，可調(diào)節(jié) ) 
12.電源壓降 ：1.0A ± 0.1A 時 8%
13.起痕判斷 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10% 
14.施加電壓在100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.0001A(優(yōu)于標(biāo)準0.1A)時電壓下降不超過10%；
15.排氣孔：Ø100mm
16.空氣環(huán)境：溫度0~40℃  相對濕度：≤80%  無明顯振動及腐蝕性氣體的場所
17.當(dāng)試驗回路中，短路電流大于0.5A時間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格；
18.試驗電源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz 
19.外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm
燃燒試驗區(qū)容積：＞0.5立方,長*寬*高約900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux