高逼格空氣能腐竹烘干機(jī)技術(shù)全面創(chuàng)新?-腐竹烘干機(jī)――4大專業(yè)技術(shù)特點分析
1、 凱志高溫?zé)岜酶窈娓蓹C(jī)可根據(jù)腐竹種類調(diào)整溫度上升速率及濕度下降速率,可實現(xiàn)腐竹干燥過程中預(yù)熱、中間處理、平衡處理以及終了調(diào)濕處理過程(調(diào)濕可為水或蒸汽)。
2、 凱志熱泵腐竹烘干機(jī)帶有全自動 PLC(Programmable logic Controller) 控制系統(tǒng),可精準(zhǔn)調(diào)控烘干過程的溫濕度等曲線參數(shù),烤房內(nèi)的溫度控制精度可達(dá)到±0.5℃,相對濕度可達(dá)到±3%。精準(zhǔn)度很高,全中文大型觸摸屏,操作簡單,界面靈敏。
3、 采用我司*技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式,拓寬了除濕機(jī)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用,干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上,大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。
4、 熱泵腐竹烘干機(jī)干燥裝置為封閉系統(tǒng),干燥過程中,腐竹含水率可以控制,腐竹的各個部位都能實現(xiàn)均勻干燥,干燥終了時,腐竹的水分含量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、均勻。干燥腐竹的收縮率大大降低,腐竹表面質(zhì)量好,不易出現(xiàn)表面硬化現(xiàn)象。
腐竹烘干機(jī)――設(shè)備運(yùn)行原理淺析
熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán),它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時,內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時,內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量,外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的產(chǎn)品。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)。
腐竹烘干機(jī) 豐富的烘干經(jīng)驗及真實的工程案例
凱志腐竹烘干機(jī)內(nèi)置烘干冷凝器和除濕冷凝器,烘房內(nèi)的高濕熱空氣被冷凝器除濕后,由加熱器重新回到烘干房內(nèi)加熱被烘干物料,循環(huán)烘干除濕;設(shè)備帶有三級除濕技術(shù)和三次熱回收裝置。烘干房采用10公分厚的聚氨酯發(fā)泡保溫庫房,全封閉式烘干,更大程度地減少熱損耗,降低能耗。此款熱泵腐竹烘干機(jī)型已通過無數(shù)次的工程案例的烘干效果檢驗,在節(jié)能環(huán)保、衛(wèi)生安全等得到了有力的保障。現(xiàn)已幫助很多客戶提供了腐竹的烘干質(zhì)量及效果,實現(xiàn)了批量化、大規(guī)模、現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式。舉一個廣東的腐竹工程來說,客戶在我司訂購了1臺10P空氣能熱泵腐竹烘干機(jī),根據(jù)我司提供的專業(yè)全面的烘干方案及數(shù)據(jù)參數(shù),結(jié)合腐竹的特性及客戶本身所掌握的烘干經(jīng)驗,僅用5個小時就一次性將2000斤的濕腐竹烘干至400斤,所需要的電量能耗非常低,平均下來的烘干成本也大大降低了,而且可以大批量烘干,全程自動化操作,無需人工翻動,非常省時省力,智能化管理,精準(zhǔn)控溫濕,讓烘干出來的腐竹成色更金黃光亮,味道更香濃美味。整一批的腐竹產(chǎn)品等級提高了很多,而且非常環(huán)保衛(wèi)生無污染,*符合食品衛(wèi)生要求,客戶非常滿意。
高逼格空氣能腐竹烘干機(jī)技術(shù)全面創(chuàng)新?-腐竹烘干機(jī)烘烤工藝
采用腐竹烘干機(jī)進(jìn)行烘干,首先需要在60℃左右的腐竹烘干房內(nèi)烘干30分鐘左右,讓腐竹表面看起來不粘后即出烘干房,待腐竹稍涼后從桿上取下平擺著竹蓬上。
其次再以60℃繼續(xù)烘干2小時左右,至水分降至15-20%時,再拿出腐竹烘干房。
之后,將腐竹烘干機(jī)溫度控制在45-50℃,繼續(xù)烘干5小時左右,水分即可將至7-8%左右。