詳細介紹
產(chǎn)品概述
HDDL-V是一套高性能電纜識別儀,由信號發(fā)射機和接收機組成,用于多條電纜中準確識別目標(biāo)電纜,同時適用于帶電和不帶電電纜,帶電電纜只適用于三芯帶鎧電纜。識別準確率高,使用方便。
二、功能特點
1.適用于帶電和不帶電電纜,帶電電纜只適用于三芯帶鎧電纜。
2.柔性卡鉗接收、使用靈活方便。
3.50Hz/60Hz電纜負載電流測量功能。
4.多種信號輸出方式:直連輸出、卡鉗耦合。
5.發(fā)射機大功率輸出,輸出多檔可調(diào),自動阻抗匹配,全自動保護。
6.精確性識別:明確給出識別結(jié)果。
7.內(nèi)置大容量鋰離子電池組,欠壓自動關(guān)機,長時間無操作自動關(guān)機。
8.機殼堅固、質(zhì)輕便攜。
9.全數(shù)字化高精度采樣及處理,接收通頻帶極窄,抗*力強,能充分抑制鄰近運行電纜及管道的工頻及諧波干擾。
三、技術(shù)指標(biāo)
3.1 發(fā)射機:
1.輸出方式:直連輸出、卡鉗耦合。
2.輸出頻率:640Hz(復(fù)合頻率)、1280Hz(復(fù)合頻率)。
3.輸出功率:大10W,10檔可調(diào),全自動實時阻抗匹配。
4.直連輸出電壓:150Vpp。
5.過載和短路保護。
6.人機界面:320×240點陣液晶顯示器。
7.內(nèi)置電池:4節(jié)18650鋰離子電池,標(biāo)稱7.4V,6.8Ah。
3.2 接收機:
1.輸入方式:柔性卡鉗。
2.接收頻率:
主動探測頻率:640Hz、1280Hz。
工頻被動探測頻率:50Hz/60Hz(用戶可配置)。
3.電纜識別:柔性卡鉗智能識別。
4.工頻測量:量程AC 1-1000A,精度±3%。
5.人機界面:800x480液晶顯示器;液晶尺寸121x76mm。
6.內(nèi)置電池:2節(jié)18650鋰離子電池,標(biāo)稱3.7V,6.8Ah。
3.3其他:
1.體積:發(fā)射機280×220×90mm,接收機220×125×55mm。
2.質(zhì)量:發(fā)射機2.3kg,接收機0.9kg。
3.發(fā)射機充電器:輸入AC100-240V,50/60Hz,輸出DC8.4V/2A。
4.接收機充電器:輸入AC100-240V,50/60Hz;輸出DC5V/2A。
5.使用條件:溫度:-10℃-40℃,濕度5-90%RH,海拔<4500m。
機部件造成一定的危害。結(jié)合現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)對軸電壓的性質(zhì)作了分析,列舉出對發(fā)電機造成損壞的各種情形。在其檢測手段上,分別對軸絕緣檢測法和軸電流測量法的原理進行了分析,對三峽電站的應(yīng)用效果作了評估,比較了兩種方法的特點優(yōu)劣,提出了應(yīng)用注意事項和優(yōu)化手段。
軸電壓的性質(zhì)與軸絕緣系的必要性由于定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻以及定子鐵芯的局部磁阻較大、磁路不對稱等原因,導(dǎo)致發(fā)電機的定子磁場存在不平衡,這會使得水輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生與軸相交的交變磁通和軸向的感應(yīng)電勢,即軸電壓[1]。對于水輪發(fā)電機,由于機組轉(zhuǎn)速不高,且通過設(shè)計制造和安裝單位對機組安裝質(zhì)量的控制,機組正常運行時該感應(yīng)電勢對地不會太高,發(fā)電機上端軸軸電壓一般不超過10 V,三峽電站機組的軸電壓也大致處于這一水平。為某型水輪發(fā)電機的軸電壓現(xiàn)場實錄波形,該型機因定子磁路設(shè)計上的問題,軸電壓偏高,峰值甚至達數(shù)十伏。電壓諧波特征明顯,但起主要作用的是基波與三次諧波[2]。以三峽某機型為例,通過FFT 分析,(如圖2)當(dāng)機端壓為額定時,三次諧波占整個電壓比例的一半以上。清華大學(xué)與福建省電力系統(tǒng)研究和生產(chǎn)單位合作,也獲取了有價值的軸電壓頻譜數(shù)據(jù)[3],結(jié)論與三峽機型的特征是吻合的。盡管軸電勢有效值不大,但在發(fā)電機內(nèi)部各種交變的脈沖磁場的作用下,其峰值可能很高。對水輪發(fā)電機而言,由于轉(zhuǎn)子大軸電阻很小,且一般軸承與大軸間只有不到1 mm 的油膜間隙,如軸領(lǐng)與大軸間絕緣破壞,軸電壓將沿軸承和底板形成閉合回路產(chǎn)生軸電流。視瓦面油膜破壞情況,輕則使?jié)櫥土踊M一步惡化軸瓦的運行環(huán)境,軸承震動增大,重則對軸瓦放電甚至擊穿,對軸瓦造成電氣侵蝕,灼傷瓦面和鏡板。除了對瓦面和鏡板造成潛在損壞外,如果軸電流足夠大,還會磁化大軸。已知發(fā)生過的故障軸電流系大值可達數(shù)百安培。有案例[4]表明,某200 MW 汽輪發(fā)電機發(fā)生軸承油膜被軸電壓擊穿而受破壞,導(dǎo)致較大軸電流。經(jīng)過近4個月的檢修再次起動并列時,由帶電電纜識別儀(柔性線鉗)開關(guān)電器用由信號發(fā)射機于軸向剩磁太大,轉(zhuǎn)軸成為單極直流發(fā)電機,感應(yīng)電動勢產(chǎn)生的軸電流很快使軸瓦冒煙,被迫再次停機進行嚴格退磁,才使剩磁降低。正常的軸電壓對設(shè)備本身并不產(chǎn)生直接危害,只有在軸絕緣破壞后才產(chǎn)生后果。因此,軸絕緣的監(jiān)測的必要性逐漸成為廣泛共識。從某種意義上講,軸瓦的破壞程度取決于軸電流的幅值和作用時間;從運行角度來講,運行人員需要隨時或提前知道軸電流的變化或軸承絕緣的損壞程度。根據(jù)這兩種取向,一次設(shè)備制造廠家就提出各種對軸絕緣進行監(jiān)測的方法。
軸絕緣監(jiān)測方法為了防止帶電電纜識別儀(柔性線鉗)開關(guān)電器用由信號發(fā)射機軸電流對潤滑油和軸瓦的損害,三峽電站機組主要采用兩種防范手段。一是從結(jié)