實(shí)驗(yàn)室大型混凝土單臥軸式攪拌機(jī)

混凝土單臥軸式攪拌機(jī), 單臥軸式混凝土攪拌機(jī)適用于建筑科研、建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗(yàn)室，可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對(duì)不同物料進(jìn)行攪拌。具有操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗(yàn)室用于混凝土攪拌的設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)：
1、進(jìn)料容量：48升, 出料容量：30升（30型） 96升， 出料容量：60升 (60型) 
2、大出料容量：33升（30型） 66升（60型） 
3、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)/分 
4、攪拌均勻時(shí)間：≤45秒 
5、攪拌軸轉(zhuǎn)速：45轉(zhuǎn)／分 、
6、電源電壓：380V～2.2千瓦、
7、外形尺寸：1520×530×1060mm
8、毛重：220KG 

實(shí)驗(yàn)室大型混凝土單臥軸式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理

結(jié)構(gòu)：本機(jī)由機(jī)架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接組成。攪拌裝置郵攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟組成，攪拌鏟固定在攪拌臂上，與攪拌臂組成一體，形成兩組螺旋方向上反、導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟。攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調(diào)整。

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由減速電機(jī)和聯(lián)軸器組成，箭體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、停止、定時(shí)的功能。

實(shí)驗(yàn)室大型混凝土單臥軸式攪拌機(jī)工作原理：減速電機(jī)通過聯(lián)軸器使攪拌軸沒一定方向旋轉(zhuǎn)，由攪拌軸上的正反兩鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作是使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推向原處的循環(huán)動(dòng)作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。

卸料時(shí)須停機(jī)，打kai鎖定鈕，實(shí)現(xiàn)攪拌物排出筒外。

強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安裝

機(jī)器拆箱后檢查減速電機(jī)，料筒、軸承座等在運(yùn)輸中有無損壞，堅(jiān)固件有無松動(dòng)，若松動(dòng)應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機(jī)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)用繩鎖系在支架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機(jī)底座下面安裝有腳輪，可任意移動(dòng)。

強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作程序
1、 啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、 清理料筒內(nèi)的雜物。
3、 啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能啟動(dòng)。
4、 攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)筒體端面標(biāo)記所示。
5、 裝放的物料必須清除金屬及其它雜物。
6、 根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
7、 按動(dòng)起按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、 達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。
9、 卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打kai鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再便鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。
10、 拌合料排凈后手動(dòng)筒體復(fù)位，將攪拌筒鎖定銷定位。
11、 清洗筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。

保養(yǎng)與維修
1、 根據(jù)使用情況對(duì)軸承部件定期潤(rùn)滑，減速箱潤(rùn)滑參照其他產(chǎn)品使用說明書。
2、 定期檢查機(jī)器的密封情況：發(fā)現(xiàn)有漏漿處及時(shí)檢查密封墊的質(zhì)量。
3、 經(jīng)常檢查鏟片的堅(jiān)固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
4、 經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、 攪拌機(jī)*使用后，鏟片與攪拌筒要磨損、根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
6、 在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險(xiǎn)。

混凝土快速養(yǎng)護(hù)箱（正確名稱是混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱）是按照行標(biāo)JG/T3027-1995《混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱》的要求設(shè)計(jì)制造的。它適用于各水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、商品混凝土攪拌站、公路橋梁工程單位以及科研院校等單位對(duì)混凝土、水泥制品等試樣進(jìn)行強(qiáng)度、定型性凝結(jié)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)加速養(yǎng)護(hù)箱。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1、有效容積       0.12m3

2、可放試塊       150×150×150九塊

3、溫控范圍       室溫—100℃

4、溫控精度       ±2℃

5、溫控方式       自動(dòng)

6、長(zhǎng)溫控時(shí)間   9999min

7、加熱器總功率   10kW

8、電源           AC380V 50HZ

三、使用方法：

1、注水：打開箱蓋向箱內(nèi)注水，待水面距箱沿約5cm時(shí)，可停止注水（在注水的同時(shí)，箱沿口水密封槽中也應(yīng)加滿水），蓋上箱蓋，將右邊控制箱上測(cè)溫件插孔中的溫度探頭拔出插入箱蓋測(cè)溫件插孔中。

2、升溫：在溫控儀表上，設(shè)定所需養(yǎng)護(hù)水溫?cái)?shù)值，打開電源開關(guān)，養(yǎng)護(hù)水開始加溫。

注意：養(yǎng)護(hù)水從加溫狀態(tài)轉(zhuǎn)入保溫狀態(tài)必須由試驗(yàn)人員通過撥動(dòng)“加溫/保溫”轉(zhuǎn)換開關(guān)來執(zhí)行，因此敬請(qǐng)?jiān)囼?yàn)人員注意！

當(dāng)箱內(nèi)的養(yǎng)護(hù)水溫達(dá)到所設(shè)定的溫度后，關(guān)閉電源，拔出測(cè)溫探頭，操作人員面對(duì)養(yǎng)護(hù)箱正面將箱蓋徐徐打開，開去箱蓋后，用工具鉤將試件逐一放在水中擱架上（安放試件時(shí)請(qǐng)留測(cè)溫探頭位置）。試件放好后蓋上箱蓋、插上測(cè)溫探頭、打開電源，水溫很快恢復(fù)到設(shè)置溫度。（在100℃養(yǎng)護(hù)水的升溫時(shí)，由于箱內(nèi)水沸騰，短時(shí)期沸水有可能外溢，待進(jìn)入保溫狀態(tài)后，將恢復(fù)正常）。

3、保溫：在操縱面板上保溫時(shí)間控制儀表上，設(shè)定所需保溫時(shí)間（以分為單位），將“保溫/加溫”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向保溫狀態(tài)，按下計(jì)時(shí)按鈕，養(yǎng)護(hù)進(jìn)入保溫狀態(tài)，當(dāng)保溫時(shí)間到后，控制箱內(nèi)蜂鳴警報(bào)響，提示操作人員養(yǎng)護(hù)已結(jié)束可關(guān)閉電源。

四、注意事項(xiàng)：

1、加速養(yǎng)護(hù)箱蓋在使用過程中請(qǐng)勿倒放（可依箱蓋上提示標(biāo)牌文字正視位置為準(zhǔn)）。

2、放置試件時(shí)應(yīng)留測(cè)溫探頭的對(duì)應(yīng)位置，以免探頭插入時(shí)損壞。

3、試件在放入和取出時(shí)一定要注意安全，即在使用工具鉤起試件時(shí)必需確認(rèn)工具鉤是否已穩(wěn)穩(wěn)地鉤牢試件，以防操作中途試件脫落箱內(nèi)熱水飛濺傷人。

4、加速養(yǎng)護(hù)箱使用結(jié)束后必須切斷電源，防止電熱管無意中尚處于加熱狀態(tài)，造成脫水損機(jī)現(xiàn)象。

5、加速養(yǎng)護(hù)箱*不用時(shí)需將水放盡擦干，放在通風(fēng)干燥處。

五、常見故障及排除方法：

1、養(yǎng)護(hù)水升溫緩慢或不升溫：

a) 檢查各加熱管的接線端及測(cè)量其阻值。如發(fā)現(xiàn)接線端松動(dòng)或加熱管本身已壞，則必須擰緊端子或調(diào)換加熱管。

b) 檢查電源熔斷器（保險(xiǎn)絲）是否燒斷。

c) 檢查“保溫/加溫”功能選擇開關(guān)是否正常工作。

d) 清洗加熱管表面污跡物，確保加熱功率。

2、保溫時(shí)間有差異及保溫時(shí)間結(jié)束未報(bào)警：

a) 發(fā)現(xiàn)保溫時(shí)間有差異應(yīng)檢查所設(shè)置的保溫時(shí)間是否正確，時(shí)間繼電器是否損壞。

b) 檢查輸入電壓是否符合使用要求。