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更新時(shí)間：2024-09-30 11:08:36瀏覽次數(shù)：80次
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描述：催化燃燒設(shè)備是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒設(shè)備又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化 。
例處理5000m3/h廢氣的催化燃燒設(shè)備工世藝說明
1．處理風(fēng)量：5000m3/h
2．廢氣處理方式：活性碳吸附＋催化燃燒脫附 的處理工藝。
3．廢氣處理工藝流程：
工藝說明：本方案選用的是雙床型（一個(gè)床用于吸附，另一個(gè)床 備用）。
4．廢氣處理工作原理：
本裝置工作過程可分為二個(gè)階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附 階段，二個(gè)階段的工作原理如下：
①活性炭吸附過程：
車間排出的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入活性碳吸附床,廢氣穿過活性碳時(shí)，廢氣中的
成份被吸引到活性碳的微孔中并濃集保留其中，其它氣體穿過活性碳后經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。
②活性炭 過程：
活性炭使用一段時(shí)間，吸附了 量的溶劑后，會(huì)降低或失去吸附能力，此時(shí)活性炭需脫附 ， 后活性炭重新恢復(fù)吸附功能可繼續(xù)使用。 時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒裝置予熱室電源，將空氣予熱，予熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，燃燒后分解生成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，叧一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性碳即可 。
5.設(shè)備系統(tǒng)組成
設(shè)備系統(tǒng)由活性碳吸附系統(tǒng)、催化燃燒 系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道（閥門）
系統(tǒng)等四大系統(tǒng)組成。
①活性碳吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性碳、儀表閥門、風(fēng)機(jī)電機(jī)等。
②催化燃燒 系統(tǒng)：包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風(fēng)機(jī)電機(jī)等。
③電氣控制系統(tǒng)：包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。
④通風(fēng)管道系統(tǒng)：包括所有連接管道、閥門等。
6．設(shè)備主要部件介紹
①活性碳吸附床：
○吸附系統(tǒng)采用二個(gè)吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個(gè)吸附床上下疊放。
○由于脫附 時(shí)活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。
②催化燃燒裝置：
○廢氣加熱采用 、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動(dòng)控制，當(dāng)廢氣溫度低于 溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于 溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到 運(yùn)行。
○電熱管選用耐熱的不銹鋼電熱管。
○催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料爐體外壁溫度在
60℃以下，以防操作人員和節(jié)約能源。內(nèi)膽和外殼選用碳鋼材料制作。
○催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經(jīng)過熱交換器時(shí)會(huì)把部分
熱能傳遞給未處理的低溫廢氣，使熱能 充分利用，節(jié)約能源。
○催化室內(nèi)的型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為 載體，γ-Al2O3為 載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、及長使用壽命。
TFJF(KMF)系列催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為 載體，γ-Al2O3為 載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，是一種新型 的廢氣凈化催化劑。
③活性碳：
吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳。
活性碳的規(guī)格：100×100×100
蜂窩狀活性碳比表面積大。
蜂窩狀活性碳流體阻力小。
蜂窩狀活性碳對(duì)漆霧不敏感。
活性碳填充量：活性碳的質(zhì)量和數(shù)量
決定著廢氣處理設(shè)備凈化效率的高低，所以要在合格排放的基礎(chǔ)上，合理配置活性碳的填充量，本裝置活性碳的填充量如下表：
| 設(shè)備風(fēng)量（m3/h） | 設(shè)備單元數(shù)（個(gè)） | 單元填量（m³） | 總填充量（m³） |
| 5000 | 2 | 1×1×0.8 = 0.8 | 1.6 |
④ 電氣控制系統(tǒng)：
○ 電控系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能。
手動(dòng)控制時(shí)各項(xiàng)設(shè)備可獨(dú)立啟動(dòng)；自動(dòng)控制時(shí)各項(xiàng)設(shè)備自動(dòng)按程序啟動(dòng)。
○ 本控制系統(tǒng)通過PLC采集現(xiàn)場(chǎng)各類數(shù)據(jù)和信號(hào)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測(cè)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，動(dòng)態(tài)畫面顯示等實(shí)現(xiàn)監(jiān)視的功能，對(duì)于運(yùn)行事故能預(yù)先自動(dòng)判斷、準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時(shí)間、及相關(guān)信息并及時(shí)報(bào)警，故障代碼以文本形式顯示。整個(gè)系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、 、 、低耗運(yùn)行。
○ 各控制回路均設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷保險(xiǎn)、熱繼電器等保護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng) 運(yùn)行。
○ 風(fēng)機(jī)電機(jī)均有短路和過載保護(hù)裝置，和延長電機(jī)使用壽命。
⑤ 通風(fēng)管道、閥門、風(fēng)機(jī)
○ 所有連接管道均選用碳鋼板制作。
○ 所有管道的管內(nèi)流速控制在10-15米/秒。
○ 以上吸附床的吸附進(jìn)（出）風(fēng)閥和 進(jìn)（出）閥門均采用氣動(dòng)閥門，此
閥門密閉性好、開啟靈活、。
○ 風(fēng)機(jī)型號(hào)功率：
| 名 稱 | 型 號(hào) | 功 率 | 流 量 | 全 壓 | 數(shù) 量 |
| 吸附風(fēng)機(jī) | 4-72-4.5型 | 7.5kw | 6416m3/h | 2479Pa | 1臺(tái) |
| 風(fēng)機(jī) | 9-12-3.15型 | 1.5kw | 1139m3/h | 2416Pa | 1臺(tái) |
| 補(bǔ)冷風(fēng)機(jī) | 4-72-2.8型 | 1.5kw | 1310m3/h | 966Pa | 1臺(tái) |
7． 措施
為了設(shè)備 運(yùn)行，除了加強(qiáng) 教育，制定 操作規(guī)程和 管理制度外，特采取以下措施：
1. 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范及規(guī)程中有關(guān)防雷、接地 措施和防范各種事故的保護(hù)措施。
2. 活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設(shè)置泄壓裝置。
3. 活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中設(shè)置閥：如果氣體溫度高于280℃時(shí)，閥中保險(xiǎn)片會(huì)融化，隨即閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，阻止高溫氣體進(jìn)入活性炭吸附床， 運(yùn)行。
4. 設(shè)置稀釋閥控制濃度：活性炭脫附出來的高濃度氣體在進(jìn)入催化燃燒前先補(bǔ)充自然空氣降低廢氣濃度，再進(jìn)行催化燃燒， 運(yùn)行。
5. 設(shè)置補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)控制溫度：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，補(bǔ)充冷風(fēng)，降低吸附床內(nèi)溫度， 運(yùn)行。
6. 活性碳吸附箱和催化燃燒裝置分別設(shè)置超溫自動(dòng)聲光報(bào)警、斷電和補(bǔ)風(fēng)降溫裝置。
7. 活性炭吸附箱內(nèi)設(shè)置消防噴淋裝置：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)（暫定180℃），噴淋水會(huì)自動(dòng)打開， 。
8. 高溫設(shè)備及管道采取隔熱保溫措施。
四．設(shè)備部件規(guī)格和主要參數(shù)
| 1
| 設(shè)備型號(hào) | CH-5000型 | |
| 處理風(fēng)量 | 5000 m3/h | ||
| 凈化效率 | ≥90％ | ||
| 外型尺寸 | 7000（長）×3750（寬）×4490(高) | ||
| 耗電總功率34.5.5kw | 吸附風(fēng)機(jī)7.5kw | ||
| 風(fēng)機(jī)1.5kw | |||
| 補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)1.5kw | |||
| 催化燃燒電加熱24kw | |||
| 壓縮空氣耗量 | 壓力：4-5公斤 ；用量：＜0.1 m3/min | ||
| 消 耗量（正常情況不需用） | 口徑: DN50 | ||
| 活性碳 時(shí)間 | 4-6小時(shí) | ||
| 活性碳 換周期 | 1一2年 | ||
| 催化劑 換周期 | 3年 | ||
| 2
| 活性炭吸附床 (雙層隔熱) | 材 質(zhì) | Q235B |
| 外形尺寸 | 2190×1160×1960 | ||
| 數(shù) 量 | 2套 | ||
| 蜂窩狀活性碳 | 型 號(hào) | JACP型 | |
| 材 質(zhì) | 煤質(zhì) | ||
| 碘 值 | ≥850 | ||
| 規(guī) 格 | 100×100×100 | ||
| 數(shù) 量 | 1.6m3 | ||
| 催化燃燒裝置 | 材 質(zhì) | Q235B，內(nèi)膽6mm,外殼1.5mm | |
| 外形尺寸 | 2000×1200×1760 | ||
| 功 率 | 24kw | ||
| 數(shù) 量 | 1座 | ||
| 催化劑 | 型 號(hào) | KMK-22 | |
| 材 質(zhì) | 堇青石蜂窩陶瓷體，外表涂層鉑和鈀 | ||
| 規(guī) 格 | 100×100×1000mm | ||
| 數(shù) 量 | 0.2m3 | ||
| 壽 命 | 3年 | ||
| 電加熱管 | 型 號(hào) | HSQ3型 | |
| 品 牌 | |||
| 材 質(zhì) | SUS304 | ||
| 功 率 | 4kw | ||
| 數(shù) 量 | 6支 | ||
| 吸附氣動(dòng)閥 | 型 號(hào) | FD963型 | |
| 材 質(zhì) | Q235B | ||
| 規(guī) 格 | 400×400 | ||
| 數(shù) 量 | 4套 | ||
| 氣動(dòng)閥 | 型 號(hào) | FD963型 | |
| 材 質(zhì) | Q235B | ||
| 規(guī) 格 | ￠220 | ||
| 數(shù) 量 | 7套 | ||
| 補(bǔ)冷風(fēng)機(jī) | 型號(hào)功率 | 4-72-2.8A 1.5KW | |
| 品 牌 | |||
| 流 量 | 1310 m3/h | ||
| 全 壓 | 966Pa | ||
| 數(shù) 量 | 1臺(tái) | ||
| 熱電偶 | 型 號(hào) | WZP-500mm | |
| 品 牌 | 上海儀表三廠 | ||
| 數(shù) 量 | 4只 | ||
| 吸附風(fēng)機(jī) | 型號(hào)功率 | 4-72-4. 7.5 KW | |
| 品 牌 | |||
| 流 量 | 6416 m3/h | ||
| 全 壓 | 2479Pa | ||
| 數(shù) 量 | 1臺(tái) | ||
| 風(fēng)機(jī) | 型號(hào)功率 | B9-12-3.15C 1.5KW | |
| 品 牌 | |||
| 流 量 | 1139 m3/h | ||
| 全 壓 | 2416Pa | ||
| 數(shù) 量 | 1臺(tái) | ||
| 閥 | 品 牌 | ||
| 材 質(zhì) | Q235B | ||
| 規(guī) 格 | φ220 | ||
| 溫 度 | 280℃ | ||
| 數(shù) 量 | 2個(gè) | ||
| 電控系統(tǒng) | 控 制 柜 | 800×500×1800 | |
| PLC及觸摸屏 | 西門子 | ||
| 輔 件 | 正泰 | ||
| 數(shù) 量 | 1套 | ||
| 噴淋裝置 | 數(shù) 量 | Q235B 2套 |
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