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礦熱爐除塵器設計特點

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產(chǎn)品型號HY

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更新時間：2019-11-28 16:13:51瀏覽次數(shù)：505次

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泊頭市慧陽環(huán)保設備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：河北滄州市

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品大小	其他
產(chǎn)品新舊	全新	除塵率	99.9%
過濾風量	2000-200000m3/h	過濾面積	300-2000
結(jié)構(gòu)類型	立式	進出風方式	下進風上出風,上進風下出風,直流式,其他
濾板厚度	訂制(mm)	濾袋數(shù)量(只)	20以下,36,48,60,72,84,96,100以上
脈沖閥數(shù)量(個)	4,6,8,10,12,14,16,20,其他	自動化程度	全自動

慧陽環(huán)保在礦熱爐除塵器除塵系統(tǒng)的設計選型上追求經(jīng)濟、實用、操作簡單、運行穩(wěn)定的原則，其設備具有處理風量大、清灰能力強、過濾負荷高、凈化效率高、維修工作量小等特點而深受用戶喜愛。

詳細介紹

慧陽環(huán)保在礦熱爐除塵器除塵系統(tǒng)的設計選型上追求經(jīng)濟、實用、操作簡單、運行穩(wěn)定的原則，其設備具有處理風量大、清灰能力強、過濾負荷高、凈化效率高、維修工作量小等特點而深受用戶喜愛。
礦熱爐除塵器設計特點：
1.將礦熱爐高溫煙氣冷卻，經(jīng)袋除塵器過濾，zui后通過風機實現(xiàn)凈化排放，這是我們zui基本的除塵工藝。但在我們的整體工藝路線當中，煙氣冷卻系統(tǒng)有多種的選擇方案，(常用為強制風冷、自然冷卻及水冷三種)無論哪一種，都是充分考慮了用戶的一次性投資、運行管理成本的*組合、用戶可根據(jù)本廠實際情況選擇。
2.我公司設計的礦熱爐脈沖收塵器采用科學合理的低壓“離線”脈沖雙噴工藝，實踐證明該工藝噴吹周期短、清灰效果好，且在*監(jiān)測儀表的控制下，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動噴吹設計，zui大限度的延長了濾袋的使用壽命。*的PLC自動控制技術(shù)保證了整套除塵系統(tǒng)的運行可靠性和管理*性，全自動噴吹清灰、輸灰及濾袋保護裝置，從根本上解決了用戶的管理和維護難題。
3.為適應電石爐煙塵性質(zhì)及配套除塵系統(tǒng)需要，在濾袋材質(zhì)方面我公司慎重地選用美國杜邦公司生產(chǎn)的美塔斯濾料或“洛玻產(chǎn)氟美絲濾袋，該兩種濾袋雖然價格昂貴但具有尺寸穩(wěn)定、耐高溫、耐酸、抗拉、抗吹性能好等特點，是電石爐除塵工藝理想的濾料。
4.為了防止溫度瞬間增高及煙氣中所帶火花燒毀濾袋，本系統(tǒng)中增設了火花收集器、箱體內(nèi)輸灰裝置及濾袋自動保護裝置，延長了濾袋的使用壽命降低了設備的運行費用，整套除塵系統(tǒng)還充分考慮了了無組織煙塵排放問題、及全封閉輸灰裝置杜絕了粉塵的二次飛揚。該除塵工藝分別在河北、陜西、山西、內(nèi)蒙等地使用深受用戶好評，實踐證明：該工藝具有投資少，運行費用低，易管理故障率小等特點。
礦熱爐布袋除塵器性能特點：
1.采用*的煙氣導流技術(shù),使進入各過濾室的煙氣均勻分布,這是確保除塵設備具有高效率的重要措施。導流技術(shù)共包括3部分:層疊式進風導流技術(shù)、灰斗導流板技術(shù)和煙道彎管導流板技術(shù)。
2.采用灰斗自動電加熱器,以保證灰斗內(nèi)的灰塵不結(jié)露,減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設定值時電加熱器自動開啟,高于設定值時自動關閉。
3.采用內(nèi)置式旁通煙道,當煙氣溫度過低和過高時,旁通煙道便自動打開,同時關閉除塵器各室進口閥,使煙氣通過旁通煙道排入煙囪,以避免在煙氣溫度高時布袋被燒壞或煙氣溫度低時因結(jié)露被酸性腐蝕。
4.采用大容量噴吹組合技術(shù),實現(xiàn)高效清灰。
5.采用PLC程控技術(shù),對脈沖閥、離線閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設備進行控制。
6.濾袋選用500g/m2以上的濾料制作,濾袋內(nèi)支撐用的袋籠采用碳鋼加鍍鋅處理,在自動焊接生產(chǎn)線上生產(chǎn),確保焊接強度并光滑無毛刺,以免損壞濾袋。
7.采用高效脈沖反吹清灰,氣源為壓縮空氣,脈沖閥的動作是根據(jù)濾袋內(nèi)外的壓力差(或設定的時間)在PLC的控制下按設定的順序自動啟停。
礦熱爐除塵器的設計有大容量儲灰倉，可定時定量人工或是機械卸灰，減少工人操作量。整套系統(tǒng)無易損件，所有部件使用壽命都在兩年以上，檢修和維護簡單，是礦熱爐冶煉煙氣治理的理想設備。