專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鍋爐單脈沖布袋除塵器*
電廠(chǎng)用 面議干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過(guò)濾分離設(shè)備 過(guò)濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
泊頭市慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司
產(chǎn)品型號(hào)HY
品 牌其他品牌
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
聯(lián)系方式:穆金路查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2019-11-25 16:25:58瀏覽次數(shù):632次
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商鋪產(chǎn)品:152條
所在地區(qū):河北滄州市
聯(lián)系人:穆金路 (經(jīng)理)
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 其他 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 除塵率 | 99.9% |
過(guò)濾風(fēng)量 | 2000-200000m3/h | 過(guò)濾面積 | 300-2000 |
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 | 進(jìn)出風(fēng)方式 | 下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng),上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng),直流式,其他 |
濾板厚度 | 訂制(mm) | 濾袋數(shù)量(只) | 20以下,36,48,60,72,84,96,100以上 |
脈沖閥數(shù)量(個(gè)) | 4,6,8,10,12,14,16,20,其他 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
鍋爐靜電除塵器改造采用了新的研制技術(shù),確保排放20毫克!我們?cè)谔岣咴O(shè)備工作效率的同時(shí),即減輕了電除的使用負(fù)荷延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,又降低了排放濃度。
鍋爐靜電除塵器改造采用了新的研制技術(shù),確保排放20毫克!我們?cè)谔岣咴O(shè)備工作效率的同時(shí),即減輕了電除的使用負(fù)荷延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,又降低了排放濃度。
鍋爐靜電除塵器改造優(yōu)勢(shì):
1.由于只技改第三電廠(chǎng),技改費(fèi)用少,施工工期短,排放達(dá)到20mg以下。
2.我們技改后的設(shè)備相當(dāng)于比傳統(tǒng)技改模式多一個(gè)電廠(chǎng)工作,設(shè)備工作負(fù)荷小,使用壽命長(zhǎng),排放濃度低。
3.噴吹使用了風(fēng)機(jī)反吹清灰,減少了易損件脈沖閥的使用,根據(jù)壓差阻力來(lái)進(jìn)行自動(dòng)清灰,清灰間隔時(shí)間長(zhǎng),運(yùn)行費(fèi)用低。
4.采用了凈氣煙道的風(fēng)進(jìn)行噴吹清灰,避免了高壓氧對(duì)設(shè)備內(nèi)部配件損壞,而引起電聯(lián)的現(xiàn)象。
鍋爐靜電除塵器存在的問(wèn)題主要有:
1.根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果,煙塵排放濃度嚴(yán)重超標(biāo)。
2.電除塵器電場(chǎng)作功效率低。電場(chǎng)電壓在20~40kv(額定72kv),電流在100~300mA,(額定1200mA),有時(shí)在100mA以下,甚至為零,除塵器做功效率不足20%。
3.電除塵器內(nèi)部極板掛灰較厚,電場(chǎng)頂部掛灰較為嚴(yán)重,以下次之;極板有變形現(xiàn)象;芒刺線(xiàn)結(jié)球嚴(yán)重,陰極框架部分變形。
4.灰倉(cāng)倉(cāng)壁粘灰、結(jié)塊、棚灰,堵塞下灰口,下灰不暢。
5.極板極線(xiàn)均有不同程度的腐蝕現(xiàn)象,板、線(xiàn)下部腐蝕嚴(yán)重,以上次之。
鍋爐靜電除塵器除塵性能受影響的原因:
1.除塵器能力不足,單位電除塵器面積(單位電除塵器面積系電除塵器面積與燒結(jié)機(jī)面積之比值)僅為0.95,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于目前國(guó)內(nèi)機(jī)頭除塵器的主流配置。
2.兩臺(tái)125㎡電除塵器,投產(chǎn)于多年,運(yùn)行至今,設(shè)備嚴(yán)重老化,雖先后采取人孔門(mén)、灰斗等漏風(fēng)點(diǎn)焊補(bǔ)、采用高性能密封墊等措施,防止漏風(fēng)、結(jié)露,但漏風(fēng)率很難保證設(shè)計(jì)值(<3%)多處漏風(fēng)導(dǎo)致除塵器內(nèi)部氣流湍流,除塵性能下降。
3.極板、極線(xiàn)腐蝕率、變形率達(dá)到40%以上,由于漏風(fēng),當(dāng)煙氣溫度低于漏點(diǎn)時(shí),煙氣中所含的二氧化硫與冷凝水結(jié)合,形成酸性物質(zhì),導(dǎo)*板、極線(xiàn)下部腐蝕嚴(yán)重;極板、極線(xiàn)強(qiáng)度降低、變形,極間距無(wú)法保證在450mm,導(dǎo)致電場(chǎng)強(qiáng)度分布不均勻,陽(yáng)極板的利用率下降,除塵器除塵效率下降。
4.三個(gè)電場(chǎng)全部為單側(cè)側(cè)旋轉(zhuǎn)錘振打,振打系統(tǒng)剛度不夠,振打力不足,電場(chǎng)頂部掛灰較為嚴(yán)重,以下次之,這種情況導(dǎo)致電流降低,二次電壓降低,除塵效率急劇降低;芒刺線(xiàn) 結(jié)球是電除塵器固有的現(xiàn)象,但因原料中配加煉鐵、煉鋼、熱電等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的除塵灰,這些除塵灰為高鈣或高堿灰,導(dǎo)致除塵灰粘性強(qiáng),結(jié)球肥大,把整個(gè)芒刺 全部包裹,造成電暈封閉,這也是造成除塵器運(yùn)行效率降低的重要原因,對(duì)振打形式的改造勢(shì)在必行。
5.對(duì)于二、三電場(chǎng)收集下來(lái)的輕質(zhì)絮狀粉塵,氯化物含量較高,是造成除塵器清灰困難的主要原因,其含鐵較低,利用價(jià)值不大,返回料場(chǎng)重新利用會(huì)造成惡性循環(huán),加劇了電場(chǎng)的負(fù)荷,因此將二、三電場(chǎng)除塵灰外排,不再進(jìn)入燒結(jié)生產(chǎn)的閉路循環(huán)。
慧陽(yáng)環(huán)保公司是一家致力于工業(yè)粉塵,廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制作、安裝于一體的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家,在鍋爐靜電除塵器改造中,一切從廠(chǎng)方利益出發(fā),想為廠(chǎng)方所想,充分利用或選用廠(chǎng)方所提供的現(xiàn)有閑置或廢棄設(shè)備,對(duì)其改造,使其廢物利用,節(jié)省工程投資。
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