南昌市制藥廠帶式壓濾機設備

南昌市制藥廠帶式壓濾機設備

一、概述

帶式壓濾機是依據(jù)化學絮凝、接觸過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調節(jié)等一系列優(yōu)點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設資金，正得到越來越廣泛的應用。南昌市制藥廠帶式壓濾機設備

二、適用范圍

1、各種工業(yè)廢水污泥脫水處理。

2、用于造紙、皮革、畜產、水產、化學食品等廢水所產生的污泥脫水。

3、用于都市下水道、水肥、凈水廠的污泥濃縮處理和污泥脫水處理。

4、用于高爐、轉爐、燒結、冶金等污泥脫水。

5、用于食品、化工、礦業(yè)、各種工業(yè)制程中固/液分離脫水處理。

三、工作原理

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，經(jīng)絮凝的污泥首*入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。

四、操作規(guī)程

1、開機：開機前應檢查壓濾機各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常，正常方可開機。

①、啟動空氣壓縮機，根據(jù)濾帶松緊程度調節(jié)氣壓。

②、開動主機，使濾帶以一定的速率運行。

③、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量（泵入加藥攪拌桶內，同時開啟加藥泵定量加藥。

④、打開上、下濾帶及脫水籠噴淋球閥，啟動噴淋泵，在主機壓泥過程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶。

 2、關機：壓濾機工作完畢，應按下述方法關機，并且清洗整機。

①、關閉污泥泵和加藥泵，停止進泥和加藥。

②、關閉加藥攪拌電機和脫水籠電機。

③、打開加藥攪拌桶底部排空球閥，放盡攪拌桶內的剩余的污泥至濾帶上。

④、待濾帶上的污泥全部壓濾完畢后，必須充分清洗濾帶和脫水攪拌籠。

⑤、待濾帶和脫水籠清洗干凈后，關閉噴淋泵、主機和脫水籠電機。

⑥、關閉空氣壓縮機，停止供氣。

⑦、用高壓水管人工沖洗各接水盤中殘泥和其它粘泥處，保證整機干凈和整潔，注意在沖洗時，不要將水濺到電機和電氣箱上。

五、設備的維護和保養(yǎng)

為保證壓濾機的正常運行，延長使用壽命，正確地使用和操作是至關重要的。同時應經(jīng)常進行檢查，及時的維護與保養(yǎng)。

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

2、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。

3、新機器安裝使用一個月后應換油，*清洗油箱。以后，六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內的液壓油。

4、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏（包括油管接頭），請參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

5、料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。

6、工作結束后應及時并盡可能放盡管道內的剩余料液。