詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述:
NL型長軸液下立式污水泥漿泵系單級單吸立式離心泵,流體沿泵軸的軸線成70°方向流出,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造,耐磨性,耐腐蝕性較好,加工工藝方便。 葉輪為三片單園弦彎葉、選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵,所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。 為了減輕重量和減少車削量,泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉圓鋼制造。 泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命. 本泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作. 總機(jī)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用.二、應(yīng)用范圍:
1、在農(nóng)村主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料的吸送澆灑,代替肩挑人擔(dān),并做排澇,抗旱之用、亦可進(jìn)行車浜頭,上河泥等積肥生產(chǎn)還可用作農(nóng)村簡易流動(dòng)消防水泵。
2、可用市政、化工、印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品等行業(yè)抽吸濃稠液、污蝕液、糊狀體、流砂及城河道的流動(dòng)污泥等,亦可用作煤礦排除含有泥塊小礫石的流體。
3、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組,就可用作土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水力工程的挖方與輸方,,以及城市的防空工程,地下工程。
4、養(yǎng)魚用作帶水清塘,魚池增氧等。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵,使用壽命較長。
2、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動(dòng)方便,安裝簡便等特點(diǎn)。
3、泵為立式結(jié)構(gòu),工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng),不存在排氣抽空問題,同時(shí)具有無泄漏等特點(diǎn),液下深度可根據(jù)客戶需求訂制長度。
4、接軸結(jié)構(gòu)*可靠,泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器聯(lián)接,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行,留有足夠的安全系數(shù)。
四、型號意義:
例如:NL150A-12
N-泥漿泵
L-立式
150-出口口徑(mm)
A-改進(jìn)型(機(jī)械密封)
12-揚(yáng)程(m)
五、主要性能參數(shù):
型 號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 功率 | 轉(zhuǎn)速 |
m3/h | m | % | KW | r/min | |
NL50-8 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1450 |
NL50A-8 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1450 |
NL50-12 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1450 |
NL50A-12 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1450 |
NL65-16 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1450 |
NL65A-16 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1450 |
NL76-9 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1450 |
NL76A-9 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1450 |
NL80-12 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1450 |
NL80A-12 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1450 |
NL100-16 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1450 |
NL100A-16 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1450 |
NL150-12 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1450 |
NL150A-12 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1450 |
NL150-16 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1450 |
NL150A-16 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1450 |
六、使用注意事項(xiàng) :
1、NL型長軸液下立式污水泥漿泵使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時(shí),須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開關(guān),以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機(jī)。2、本泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn),只要斜靠牢固即可,必要時(shí)用繩索系牢以防意外。起動(dòng)后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條,磚塊等雜物時(shí),必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲藍(lán)等方法,防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時(shí),電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩,以防雨水等浸入電機(jī)。
6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳價(jià)上,并可擱在浮筒或船上移動(dòng)作業(yè),在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí),高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的轉(zhuǎn)速,不得任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限,但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚(yáng)程,長距離輸送泥漿時(shí),負(fù)荷降低,但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
9、一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右,進(jìn)行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時(shí)更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請見安裝。
(采用機(jī)械密封運(yùn)泵轉(zhuǎn)3500小時(shí)左右進(jìn)行定期的保養(yǎng))。
10、當(dāng)長期停止使用時(shí),應(yīng)將蝸殼拆開,擦干零件并在相對運(yùn)動(dòng)接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用。