詳細(xì)介紹
一.產(chǎn)品簡介:
隨著中壓開關(guān)無油化浪潮的興起,真空開關(guān)以其*的優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。這些年來,由于生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境方面的原因,有些真空開關(guān)在運(yùn)行過程中其真空滅弧室會(huì)有不同程度的泄漏,有的在正常壽命范圍內(nèi)就可能泄漏到無法正常開斷的地步。在這種情況下進(jìn)行開斷就會(huì)出現(xiàn)不能正常開斷的現(xiàn)象而造成嚴(yán)重的后果。國內(nèi)真空開關(guān)事故大多是由此原因引起。所以加強(qiáng)定期或不定期檢測(cè)真空開關(guān)真空度成了十分重要的環(huán)節(jié)。本儀器采用磁控放電法進(jìn)行測(cè)量。將真空開關(guān)滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離,施加電場(chǎng)脈沖高壓,將滅弧室置于螺線管圈內(nèi)或?qū)⑿滦碗姶啪€圈置于滅弧室外側(cè),向線圈通以大電流,從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場(chǎng)。這樣,在脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)的作用下,滅弧室中的帶電離子作螺旋運(yùn)動(dòng),并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離,所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對(duì)于不同的真空管型號(hào)(管型),由于其結(jié)構(gòu)不同,在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場(chǎng)與磁場(chǎng)的條件下,離子電流的大小也不相同。通過實(shí)驗(yàn)可以標(biāo)定出各種管型的真空度與離子電流間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線。當(dāng)測(cè)知離子電流后,就可以通過查詢?cè)摴苄偷碾x子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。
在常規(guī)磁控放電測(cè)試滅弧室的真空度時(shí),為了提高其測(cè)試靈敏度,需從斷路器上卸下滅弧室,并置于螺線管線管內(nèi)。這樣一來,滅弧室在重新裝回?cái)嗦菲鲿r(shí)需要調(diào)整機(jī)械參數(shù),工作量很大并需專業(yè)人員。而使用新型磁控線圈可以從側(cè)面包圍滅弧室,這樣就不必拆卸滅弧室。而采用單片微機(jī)進(jìn)行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理,提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試靈敏度。
傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是“耐壓法”,即真空開關(guān)處于開斷狀態(tài)下,在動(dòng)靜觸頭之間施加一定的電壓,檢測(cè)其泄漏電流的大小,由此推斷真空管的好壞。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:操作簡單;缺點(diǎn)是:只能定性地檢測(cè)真空管的好壞;而且真空度在10-5~10-1Pa之間無法準(zhǔn)確分辨,所以無法判斷泄漏的發(fā)展趨勢(shì)(即同一個(gè)真空開關(guān)和上次相比有多大程度的泄漏)。
我公司為開始研究真空開關(guān)滅弧室真空度現(xiàn)場(chǎng)的定量檢測(cè),經(jīng)過近多年的努力,并實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)不拆卸定量測(cè)量。生產(chǎn)出HDZK高壓開關(guān)真空度測(cè)試儀,有了定量測(cè)量的手段,不僅可以測(cè)量真空開關(guān)真空度是否在正常范圍內(nèi),同時(shí)更重要的是,對(duì)某些泄漏速度較快的真空開關(guān),通過歷年測(cè)量結(jié)果相比較,可以大致推斷它的壽命,真正起到預(yù)防意外事故發(fā)生的目的。
二.主要特點(diǎn):
1、可定量測(cè)量各種型號(hào)真空開關(guān)滅弧室內(nèi)的真空度;
2、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)不需拆卸真空開關(guān);
3、測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠;
4、液晶漢字顯示,操作更加簡單方便;
5、可保存、打印、查看測(cè)試的試驗(yàn)數(shù)據(jù);
6、儀器帶有RS232通訊接口,可以連接計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)真空度-離子電流曲線下載、壽命估計(jì)等多種功能;
7、儀器重量輕,攜帶方便;
三.性能指標(biāo):
1、電 源: AC220V+15%,50Hz;
2、測(cè)量范圍: 10-5~10-1Pa;
3、電場(chǎng)電壓∶18KV;
4、磁場(chǎng)電壓∶1600V;
5、儀器精度: 5%;
6、使用環(huán)境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸:460mm×335mm×330mm。
8、主機(jī)重量:12kg;
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注意事項(xiàng)
a) 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境濕度 , 相對(duì)濕度超過 80% 時(shí)不應(yīng)進(jìn)行本試驗(yàn)。
b) 升壓設(shè)備的容量應(yīng)足夠。試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)高壓升壓等設(shè)備功能正常 , 所用測(cè)量儀器、 儀表在檢定有效期內(nèi)。
c) 對(duì)變壓器及電抗器套管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí) , 其下部必須浸入一合適的油筒內(nèi) , 注入
筒內(nèi)的油應(yīng)符合油質(zhì)試驗(yàn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) , 并靜置后才能進(jìn)行試驗(yàn)。
d) 試驗(yàn)前應(yīng)保證套管有足夠的靜置時(shí)間 , 參見 5.3.4e) 。
e)35kV 及以下純瓷穿墻套管可隨母線絕緣子一起耐壓。
f) 耐壓試驗(yàn)后宜重復(fù)進(jìn)行主絕緣的介質(zhì)損耗及電容量測(cè)量和局部放電試驗(yàn) , 注意耐 壓前后應(yīng)無明顯變化。
福建省高壓開關(guān)真空度測(cè)試儀價(jià)格福建省高壓開關(guān)真空度測(cè)試儀價(jià)格
6原始記錄與正式報(bào)告
6.1 對(duì)原始記錄與正式報(bào)告的要求
a) 原始記錄的填寫要字跡
試驗(yàn)項(xiàng)目及程序
4.1套管絕緣試驗(yàn)包括以下試驗(yàn)項(xiàng)目
a) 絕緣電阻測(cè)量 ;
b) 主絕緣及電容型套管末屏對(duì)地的 tgδ及電容量測(cè)量 ;
c)110KV 及以上電容型套管的局部放電測(cè)試 ;
d) 交流耐壓試驗(yàn)。
4.2 試驗(yàn)程序
4.2.1 應(yīng)在試驗(yàn)開始之前檢查試品的狀態(tài)并進(jìn)行記錄 , 有影響試驗(yàn)進(jìn)行的異常狀態(tài)時(shí)要 研究 , 并向有關(guān)人員請(qǐng)示調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)目。
4.2.2 詳細(xì)記錄試品的銘牌參數(shù)和出廠參數(shù)。
4.2.3 應(yīng)根據(jù)交接或預(yù)試等不同的情況依據(jù)相關(guān)規(guī)程規(guī)定從上述項(xiàng)目中確定本次試驗(yàn)所需進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和程序。
4.2.4 一般情況下 , 應(yīng)在絕緣電阻測(cè)量之后再進(jìn)行介質(zhì)損耗及電容量測(cè)量 , 這兩項(xiàng)試驗(yàn) 數(shù)據(jù)正常的情況下方可進(jìn)行試驗(yàn)電壓較高的局部放電測(cè)試和交流耐壓試驗(yàn) ; 交流耐壓試驗(yàn) 后宜重復(fù)進(jìn)行局部放電測(cè)試或介質(zhì)損耗及電容量測(cè)量 , 以判斷耐壓試驗(yàn)前后試品的絕緣有 無變化口*的試驗(yàn)程序如圖 1 所示。
4.2.5 試驗(yàn)后要將試品的各種接線、末屏、蓋板等進(jìn)行恢復(fù)。
清晰、完整、準(zhǔn)確 , 不得隨意涂改 , 不得留有空白 , 并在
原始記錄上注明使用的儀器設(shè)備名稱及編號(hào)。