詳細(xì)介紹
洗碗刷自動包裝機,海綿刷套袋機
枕式包裝機功能特點
1.采用PLC控制,薄膜按鍵,漢字顯示,操作可靠簡便;
2.旋轉(zhuǎn)式切刀,速度快,可在機器運行中隨意調(diào)整切刀位置,封切位置準(zhǔn)確,切口整齊,無堆料;
3.制袋系統(tǒng)采用步進電機細(xì)分技術(shù),制袋精度高,誤差小于1毫米;
4.光電控制系統(tǒng)抗光、電*力強,可在包裝材料出現(xiàn)印刷缺陷時,自動完成定位、定長,有效避免破袋物料損失;
5.采用雙路控溫的熱封機構(gòu),溫度控制準(zhǔn)確,熱平衡良好,保證封口質(zhì)量,適用多種包裝材料;
6.?dāng)嗉垺⒖ù詣油C,避免因卡袋故障而散落物料;
7.特設(shè)停機定位功能,確保在任何狀態(tài)停機時,熱封器及切刀處于張開位置,避免燙傷包裝材料、物料及熱封機構(gòu);
8.三級檢測輸紙機構(gòu),確保送紙平穩(wěn),制待美觀;
9.可視性良好的側(cè)開式防護擋板,操作安全;
10.采用搖盤容杯調(diào)整裝置,可在機器運行過程中隨時調(diào)整包裝容量,減少物料損失;
11.采用料斗升降裝置,便于調(diào)整,利于清洗,省去清洗后的再次調(diào)整。
備注:以上參數(shù)僅供參考,實際以客戶需求為主。
包裝機械細(xì)節(jié)實拍圖
包裝機大系統(tǒng)運作原理:
枕式包裝機主要完成成型、定位、包裝和封口等功能,主要包括以下幾個系統(tǒng)部分:
1.封切系統(tǒng)
枕式包裝機的封切系統(tǒng)由橫封刀(上、下)和縱封刀(左、右)組成,其作用就是對包裝物進行橫向和縱向的封裝
2.加熱系統(tǒng)
系統(tǒng)需要對橫封刀和縱封刀進行加熱,并進行溫度控制,采用臺達溫度表采集并控制封切刀的溫度。
3.變頻調(diào)速系統(tǒng)
變頻器驅(qū)動橫切刀達到封切的目的,其速度覺決定該包裝機的包裝速度。
4.縱封送料系統(tǒng)
縱封送料系統(tǒng)由伺服驅(qū)動送料輥與橫切送料系統(tǒng)配合,根據(jù)包裝膜的袋長等技術(shù)指標(biāo)達到準(zhǔn)確送膜并能達到封切準(zhǔn)確(橫切到包裝膜的色標(biāo)位置)的要求。
5.電氣控制系統(tǒng)
電源采用單相220v/50Hz供電,主機的電氣系統(tǒng)主要有PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)、人機界面等組成。并在橫封刀軸上安裝一個接近開關(guān),位置為橫切點;在送膜軸上裝一光電開關(guān),在包裝膜上黑色光標(biāo)通過時起作用;在縱封送料系統(tǒng)的主軸安裝一個360線編碼器,對袋長進行計長(通過PCL高速計數(shù)實現(xiàn))。
產(chǎn)品包裝效果實拍圖
適合用途:
適合于餅干、米通、雪餅、蛋黃派、巧克力、面包、方便面、月餅、日用品、工業(yè)零件、紙盒或托盤等各類有規(guī)則物體的包裝。
包裝機械的保養(yǎng)
1、對機器傳動系統(tǒng)中互相嚙口的齒輪和鏈輪鏈條給油潤滑,潤滑方式以淡涂抹為原則,對于機器上的同步帶和輸送平皮帶,禁止給油潤滑。
2、對端封軸承給油潤滑。
3、檢查傳動部件的鏈條和皮帶張緊情況,必要時將其調(diào)緊。
4、檢查各部件的螺釘或螺母松動情況,必要時將其壓緊。
5、檢查電刷積碳情況,必要時擦拭。
6、檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況,必要時換新。
7、檢查各種易損件,注意及時更換。
8、檢查各傳動件磨損情況,必要時換新。
9、檢查并緊固電器接線,并用壓縮空氣清潔各電氣組件上的灰塵。
服務(wù)承諾:
售前服務(wù): 川越免費提供相關(guān)咨詢、技術(shù)支持、聯(lián)絡(luò)以及其他需求服務(wù)。
售中服務(wù): 川越可提供送貨、安裝.、調(diào)試.、操作員培訓(xùn)等服務(wù)。
售后服務(wù): 整機保修一年,終身維護。
操作培訓(xùn): 川越調(diào)試人員在上門安裝調(diào)試培訓(xùn)時 ,需方需安排一個或者多個人員進行學(xué)習(xí)培訓(xùn),直至操作人員可獨立操作。
調(diào)試安裝: 機械確認(rèn)收貨后,需方準(zhǔn)備完成所需物品并通知我司,我司將在 48小時內(nèi)安排人員到機器所在地;如交通不便或路途遙遠(yuǎn)的,我廠人員將在72小時內(nèi)安排人員到達并安裝調(diào)試。
客戶須知:包裝機為非標(biāo)產(chǎn)品,所以終價格以商談為主
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