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YG型立式管道油泵

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  • 型號(hào) YG型
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 溫州市

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更新時(shí)間:2024-04-05 11:12:26瀏覽次數(shù):305

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產(chǎn)品簡介

YG型立式管道油泵

詳細(xì)介紹

 

YG型立式管道油泵

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YG型立式管道油泵的詳細(xì)資料:

一、產(chǎn)品概述:

    YG系列立式管道油泵,是本單位科技人員聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水泵、高溫、耐腐蝕化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn),符合國家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,93年通過國家機(jī)械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。

 
二、產(chǎn)品特點(diǎn):

1、泵為立工結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用;
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)噪聲很低;
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命;
4、安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

三、主要用途:
    1、適用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì),如汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,溫度為-20℃∽+120℃;
    2、所輸送油類介質(zhì)溫度T>120℃或含有微量顆粒時(shí),可選擇高溫結(jié)構(gòu)或化工泵結(jié)構(gòu)。 

四、工作條件:
1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa,泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度>0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

五、性能參數(shù)表:

 

型 號(hào)

流量

揚(yáng)程(m)

效率 (%)

轉(zhuǎn)速(r/min)

電機(jī)功率(kw)

汽蝕余量(m)

m3/h

L/s

15-80

1.5

0.42

8

34

2800

0.18

2.3

20-110

2.5

0.69

15

34

2800

0.37

2.3

20-160

2.5

0.69

32

25

2900

0.75

2.3

25-110

4

1.11

15

42

2900

0.55

2.3

25-125

4

1.11

20

36

2900

0.75

2.3

25-125A

3.6

1.0

16

35

2900

0.55

2.3

25-160

4

1.11

32

32

2900

1.5

2.3

25-160A

3.7

1.03

28

31

2900

1.1

2.3

32-125

5

1.39

20

44

2900

0.75

2.3

32-125A

4.5

1.25

16

43

2900

0.55

2.3

40-100

6.3

1.75

12.5

54

2900

0.55

2.3

40-100A

5.6

1.56

10

52

2900

0.37

2.3

40-125

6.3

1.75

20

46

2900

1.1

2.3

40-125A

5.6

1.56

16

45

2900

0.75

2.3

40-160

6.3

1.75

232

40

2900

2.2

2.3

40-160A

5.9

1.64

28

39

2900

1.5

2.3

40-160B

5.5

1.53

24

38

2900

1.1

2.3

40-200

6.3

1.75

50

33

2900

4.0

2.3

40-200A

5.9

1.64

44

31

2900

3.0

2.3

40-200B

5.3

1.47

36

29

2900

2.2

2.3

40-250

6.3

1.75

80

28

2900

7.5

2.3

40-250A

5.9

1.64

70

28

2900

5.5

2.3

40-250B

5.5

1.53

60

27

2900

4.0

2.3

40-100(I)

12.5

3.47

12.5

62

2900

1.1

2.3

40-100(I)A

11

3.305

10

60

2900

0.75

2.3

40-125(I)

12.5

3.47

20

58

2900

1.5

2.3

40-125(I)A

11

3.05

16

57

2900

1.1

2.3

40-160(I)

12.5

3.47

32

52

2900

3.0

2.3

40-160(I)A

11.7

3.25

28

51

2900

2.2

2.3

40-160(I)B

10.44

2.89

22

50

2900

1.5

2.3

40-200(I)

12.5

3.47

50

46

2900

5.5

2.3

40-200(I)A

11.7

3.25

44

45

2900

4.0

2.3

40-200(I)B

10.6

2.94

36

44

2900

3

2.3

40-250(I)

12.5

3.47

80

38

2900

11

2.3

40-250(I)A

11.6

3.22

70

38

2900

7.5

2.3

40-250(I)B

10.8

3.0

60

37

2900

7.5

2.3

40-250(I)C

10.0

2.78

52

36

2900

5.5

2.3

50-100

12.5

3.47

12.5

62

2900

1.1

2.3

50-100A

11

3.05

10

60

2900

0.75

2.3

50-125

12.5

3.47

20

58

2900

1.5

2.3

50-125A

11

3.05

16

57

2900

1.1

2.3

50-160

12.5

3.47

32

52

2900

3.0

2.3

50-160A

11.7

3.25

28

51

2900

2.2

2.3

50-160B

10.4

2.89

22

50

2900

1.5

2.3

50-200

12.5

3.47

50

46

2900

5.5

2.3

50-200A

11.6

3.25

44

45

2900

4.0

2.3

50-200B

10.6

2.94

36

44

2900

3

2.3

50-250

12.5

3.47

80

38

2900

11

2.3

50-250A

11.6

3.22

70

38

2900

7.5

2.3

50-250B

10.8

3.0

60

37

2900

7.5

2.3

50-250C

10.0

2.78

52

36

2900

5.5

2.3

50-100(I)

25

6.94

12.5

69

2900

1.5

2.3

50-100(I)A

22.3

6.19

10

38

2900

1.1

2.3

50-125(I)

25

6.94

20

37

2900

3.0

2.3

50-125(I)A

22.3

6.19

16

36

2900

2.2

2.3

 

 
 
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