詳細(xì)介紹
ZBQ-27/1.5氣動注漿泵生產(chǎn)廠家送貨上門
買ZBQ27/1.5礦用氣動注漿泵就泰安市北山機(jī)械設(shè)備有限公司。本公司主要從事煤礦“一通三防”產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和工作。也是一家專業(yè)從事煤礦等安全工程領(lǐng)域高科技新型材料產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)和咨詢的*。主要生產(chǎn)ZBQ27/1.5注漿泵、單液注漿泵、2ZBQ氣動注漿泵,ZBQ15/12氣動注漿泵,FWQB風(fēng)動潛水泵,BQF15-16風(fēng)動潛水泵,KCS礦用濕式振弦除塵風(fēng)機(jī)等。ZBQ-27/1.5氣動注漿泵生產(chǎn)廠家送貨上門
這臺泵這么厲害,咱的先了解一下它的作用:ZBQ27/1.5氣動注漿泵為原QB152型便攜式注漿泵,該泵殼體分為和兩種,該泵具有單液和雙液兩種形式.主要用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁施工中,用于注漿堵水,填充空隙,破碎巖層的注漿固結(jié),錨索注漿;還用于修復(fù)公路、鐵路路基翻漿等局部缺陷,以及軟地基處理;在抗洪搶險中排除地下隱患.該設(shè)備具有體積小、重量輕,使用可靠,在易燃、易爆、溫度變化較大的場所,均可以安全使用。ZBQ-27/1.5氣動注漿泵生產(chǎn)廠家送貨上門
性能參數(shù)
2.1形式:
注漿泵為柱塞式往復(fù)式單液注漿泵
2.2型號
ZBQ—27/1.5
主參數(shù):0.5Mpa下排漿流量(L/min)/排漿壓力(Mpa)
特征代號:動力源類型:Q—氣動
類型代號:煤礦用柱塞注漿泵
既然泵如此好用,那樣操作規(guī)程更是要仔細(xì)查看,萬萬不能隨意操作,以免損害該泵;
1.保證氣源無過多的水分和污物,保證氣源有潤滑系統(tǒng)。
2.氣源管應(yīng)先接通風(fēng)管,吹凈雜物,然后與注漿泵連接可靠。
3.先慢慢打開攪拌馬達(dá)進(jìn)氣球閥,漸漸增大到適宜的攪拌速度,使?jié){料混合均勻,無團(tuán)塊,不過稠。注意及時清理桶角和邊上凝固材料,以免掉入攪拌好的漿料中。
4.漿液攪拌好后,將注漿泵的進(jìn)漿口浸到清水中,慢慢打開進(jìn)氣球閥,保證注漿泵管道通暢,密封處無泄露。
5.將注漿泵的進(jìn)漿口浸入漿液中,慢慢打開進(jìn)氣球閥,漸漸增大到適宜的注漿速度。
6.注漿泵在停止工作后應(yīng)馬上浸到清水中沖洗,慢慢打開進(jìn)氣球閥,直到排漿管中排出的水清澈不含漿液為止。
7.在切斷氣源和排漿管后,定期卸開注漿缸筒上的U型卡,抽出注漿缸,*清除活塞體上注漿殘留的材料,清水反復(fù)清洗。
8.清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤滑脂,并重新與泵體聯(lián)接緊固。
9.不要使注漿泵空載或輕載高速運(yùn)行,以免損壞各活動部件。
10.氣源壓力不得超過0.8MPa。
11.在施工現(xiàn)場注漿泵應(yīng)使進(jìn)漿口朝下豎起放置,避免進(jìn)氣管接頭和排氣罩內(nèi)進(jìn)入雜物。
此注漿泵還是有很多的配件,下來我給大家介紹一下ZBQ—27/1.5煤礦用氣動注漿泵零件明細(xì);
油壺、壓力表、壓力表接頭、橡膠膜片、壓力表座、壓力表管接頭、卸壓閥接頭、卸壓閥、攪拌筒、攪拌葉片、蓋形螺母、上螺帽 32.5×1.8O形圈 氣缸體 M8×50內(nèi)六方螺釘 傳動桿 109×5.3O形圈 J型防塵圈 壓塊 壓緊螺母 密封圈 155×5.3O形圈 泵體 M8螺母 排漿接頭 進(jìn)氣球閥 進(jìn)氣管接頭 進(jìn)氣閥接頭 過濾片 密封帽 壓片
5×15自攻螺釘 樞銷 梭 搖桿 彈簧 推桿 排氣罩自攻螺釘 排氣罩 進(jìn)漿帽 漿帽擋塊 注漿缸 小活塞螺帽 小活塞密封套 鋼球 小活塞體 彈簧墊圈12 小活塞桿 M12鎖緊螺母 M8×30內(nèi)六方螺釘 下法蘭 56×3.55O形圈 控制桿 氣缸活塞 進(jìn)氣閥膠圈 136×5.3O形圈 M6螺釘 彈簧墊圈6 穩(wěn)定架 進(jìn)氣閥桿 梭桿 排氣閥等一系列配件,各大客戶如有需要可隨意調(diào)換。
注漿泵的維修說明給大家介紹一下,一些小的問題大家可以在場自行解決;
1.拆除注漿缸上的U型卡,抽出注漿缸,必要時擰下進(jìn)漿帽。
2.將小活塞兩端的螺母擰松,拆下小活塞桿。
3.拆除泵體和氣缸間的螺栓,將泵體與氣缸分離。
4.擰下氣缸頂部的蓋形螺母。
5.將活塞推到氣缸zui深處,從活塞上擰下傳動桿,再擰下露出的控制桿。
6.再將活塞桿擰入活塞中幾扣,將活塞部分從氣缸中拉出。
7.檢查活塞上的進(jìn)氣閥和排氣閥,保證堅固整潔,密封可靠。兩進(jìn)氣閥密封面與活塞平面的間隙*,在3-4㎜之間,進(jìn)氣閥桿無松動。
8.檢查各部件的磨損和損壞情況,需要時更換。
9.*清除各部件的積垢,在相對運(yùn)動的表面涂以潤滑脂,再進(jìn)行組裝。