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SZRH系列智能干油潤滑系統(tǒng)

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  • 型號(hào) SZRH系列
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 0
  • 所在地 南通市

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更新時(shí)間:2019-08-01 11:27:53瀏覽次數(shù):1052

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

神舟潤滑研制的SZRH系列干油智能潤滑系統(tǒng),由控制系統(tǒng)作為指揮系統(tǒng),指令泵站的啟停,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的給脂分配,再由其信號(hào)轉(zhuǎn)換,達(dá)到系統(tǒng)中的潤滑點(diǎn)按需配送油脂,其系統(tǒng)中的潤滑點(diǎn)阻塞報(bào)警,可在控制系統(tǒng)查明,以便維護(hù)人員及時(shí)排除故障點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

二、應(yīng)用范圍

     1、環(huán)境惡劣人工不易加油的潤滑點(diǎn),遠(yuǎn)距離的輸送和不易密封的設(shè)備;

     2、礦山機(jī)械、港口機(jī)械、輪機(jī)舵承、工程機(jī)械、燒結(jié)機(jī)、連鑄機(jī)、軋機(jī)等等。

三、工作原理

四、系統(tǒng)組成部分和目的

1.控制系統(tǒng)
   采用PLC控制軟件通過人機(jī)界面設(shè)定菜單及其多種形式,從而達(dá)到個(gè)性化調(diào)節(jié),優(yōu)化使用,可操作性達(dá)到大化。
2.補(bǔ)脂系統(tǒng)(壓力等級(jí)4MPa)
   通過配備的補(bǔ)脂泵,由主控柜的指令,合理進(jìn)行對(duì)潤滑泵的補(bǔ)脂和對(duì)油脂的有效過濾。
3.電動(dòng)潤滑泵站(壓力等級(jí)40MPa)
   本電動(dòng)潤滑泵站是系統(tǒng)中的重要裝置,它受主控系統(tǒng)的指令,合理地將油脂通過主管道派送到執(zhí)行機(jī)構(gòu)直至每個(gè)終端式流量閥,其啟停是根據(jù)潤滑周期的時(shí)間、系統(tǒng)壓力的變化來確定。
4.執(zhí)行機(jī)構(gòu)——終端式流量裝置 QZSZ-1.00/2.00 (壓力等級(jí)40MPa)
    終端式流量裝置作為系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu),它受主控柜的支配,有序進(jìn)行工作供脂,供脂信息隨時(shí)反饋。
   本裝置結(jié)構(gòu)*、原理*、無誤動(dòng)作、無溢流和污染、抗污能力強(qiáng),使用電壓為弱電,工作穩(wěn)定性*,其機(jī)械故障和出油故障信息分明,給用戶提供了真實(shí)的信息,使用壽命長(zhǎng),可操作性強(qiáng),維護(hù)更換很方便,總之,它具有*的運(yùn)行質(zhì)量,深受用戶歡迎。
5.管路附件
   涉及主管道、支管道、高壓球閥、過濾裝置、分支管道,各種匹配的管夾和膠管,各種必需的管接頭等等,均作為本系統(tǒng)的管路附件。

五、系統(tǒng)特點(diǎn)
1、一對(duì)一潤滑,一對(duì)一控制進(jìn)行反饋信息
a.如數(shù)準(zhǔn)確檢測(cè)到各個(gè)潤滑點(diǎn)的供油狀態(tài); 
b.檢測(cè)到油脂在管路內(nèi)壁的位移信號(hào),以及壓力和壓差信號(hào);
c.被檢測(cè)到的結(jié)果及時(shí)反饋,信息真實(shí),一目了然; 
d.系統(tǒng)中某點(diǎn)潤滑點(diǎn)產(chǎn)生阻塞故障,它不會(huì)影響下個(gè)點(diǎn)的工作潤滑,該故障點(diǎn)能及時(shí)反饋到主控畫面上,由工作人員及時(shí)排除。 也可根據(jù)用戶不同的需求,其潤滑控制點(diǎn)可進(jìn)行擴(kuò)展(即一對(duì)二或一對(duì)四進(jìn)行),這樣可減少潤滑系統(tǒng)總成本來滿足于不同的客戶;

2、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、智能識(shí)別:
a.主控畫面清晰、操作容易、監(jiān)控能力強(qiáng); 
b.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)脂、控制泵站的啟停,按給脂參數(shù)的設(shè)定值如期進(jìn)行給脂;
c.潤滑參數(shù)可變,可隨潤滑需求進(jìn)行設(shè)定。

3.遠(yuǎn)程監(jiān)控、人性化作業(yè)
a.可與系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖,根據(jù)用戶要求合理選擇:無源接點(diǎn)、DP網(wǎng)或以太網(wǎng)方式進(jìn)行遠(yuǎn)程控制;
b.微機(jī)上能實(shí)現(xiàn)切換功能的操作,自動(dòng)化程度高;
c.遠(yuǎn)程設(shè)定乃至潤滑點(diǎn)流量的選擇。

終端流量裝置
(QZSZ-200)

 

故障點(diǎn)設(shè)別畫面

 

六、技術(shù)參數(shù)(系統(tǒng)抗干擾視工況的不同作合理布置)

參數(shù)數(shù)值范圍參數(shù)數(shù)值范圍
電源額定電壓380V±10%終端流量裝置啟動(dòng)壓力≥2.5MPa
使用頻率50HZ±5%系統(tǒng)工作壓力默認(rèn)值15MPa~22MPa
系統(tǒng)容量≤5KW單點(diǎn)供油時(shí)間≤2.5S
潤滑泵站單臺(tái)1.5KW供油計(jì)量精度≥99.9%
補(bǔ)脂泵電機(jī)功率0.37-1.1KW噪音≤50dB
測(cè)控大距離≤3000m油脂粘度牌號(hào)不限
潤滑點(diǎn)數(shù)量多容納≤2000個(gè)環(huán)境溫度-25℃~90℃
給脂范圍視用戶隨機(jī)設(shè)定  
泵站公稱壓力≤40MPa  

七、工作流程說明

      在系統(tǒng)具備給脂條件并在主控柜的作用下,潤滑泵站作周期性的工作供壓至設(shè)定值上*,其泵站自動(dòng)停止,系統(tǒng)中的終端式流量裝置隨即按序并按已設(shè)定的給脂參數(shù)進(jìn)行工作供脂至每個(gè)潤滑點(diǎn),對(duì)應(yīng)的工作信息迅速反饋,當(dāng)系統(tǒng)管道內(nèi)壓力跌至設(shè)定值下*,泵站隨之啟動(dòng),實(shí)施有效的循環(huán)往復(fù)地補(bǔ)充壓力,當(dāng)系統(tǒng)中所有終端裝置完成一次工作循環(huán),其整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)入大循環(huán)間隔周期,在此同時(shí),安裝在系統(tǒng)泵站上的系統(tǒng)閥隨即自動(dòng)換向而卸荷,從而消除了系統(tǒng)管道內(nèi)的困壓現(xiàn)象,有效地提高了系統(tǒng)中液壓元器件的工作壽命。至于其它的操作功能有待對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品說明書作具體的說明。

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