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木材改性中的物理方法有很多種,筆者著重介紹兩種常見的處理方法即微波和真空浸漬處理改性,從原理和基本工藝出發(fā),分析了這兩種改性方法的應(yīng)用現(xiàn)狀,提出了微波-真空浸漬組合改性技術(shù),并對(duì)這3種不同的改性技術(shù)進(jìn)行分析比較。供應(yīng)木材防腐浸漬阻燃設(shè)備安裝調(diào)試維修保養(yǎng)
為了改善速生楊木耐腐性能低的缺點(diǎn),提高速生楊木的使用壽命和使用范圍,本論文通過真空加壓浸漬處理?xiàng)钅?將改性劑低分子功能體(DP主要成份:尿素、甲醛、環(huán)六亞甲基四胺、氨水、納米二氧化硅和氯化銨)加壓浸漬到木材內(nèi)部,經(jīng)過加熱處理,使得楊木木材不僅提高力學(xué)性能,同時(shí)其耐腐性能也大大提高。通過實(shí)驗(yàn)分析結(jié)論如下: 1.通過不同濃度的改性試劑加壓浸漬處理?xiàng)钅?改性木材經(jīng)過耐腐測(cè)試,耐腐性能都有顯著地提高。當(dāng)改性試劑DP用量達(dá)到10%(尿素20%,催化劑5%)時(shí),改性楊木耐腐等級(jí)達(dá)到強(qiáng)耐腐等級(jí),同時(shí)隨著改性試劑用量的增加,耐腐強(qiáng)度提高不是很明顯,所以,改性劑用量為10%。 2.經(jīng)過FTIR分析,木材內(nèi)部的活潑基團(tuán)(羥基)含量大大降低,說明改性劑與木材活潑基團(tuán)之間以及與自身發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng),從而形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。通過SEM分析,改性后幾種楊木內(nèi)部導(dǎo)管基本被堵塞。使得白腐菌的生長路徑被堵塞,酶的傳遞收到限制,從而達(dá)到防腐效果。 3.通過對(duì)改性木材密度和吸水性測(cè)定,與改性前相比,改性材48小時(shí)的吸水性降低了18.35%,吸水后木材濕脹性也降低。這是因?yàn)楦男郧暗哪静闹泻写罅坑H水性基團(tuán)(羥基),使木材具有一定的吸水性。經(jīng)過改性后,由于木材表面被具有防水性的樹脂包裹,導(dǎo)致水分難以進(jìn)入木材內(nèi)部,使其吸水性下降;由于細(xì)胞腔被樹脂填充,使纖維的吸水潤脹性下降,導(dǎo)致木材濕脹.
供應(yīng)木材防腐浸漬阻燃設(shè)備安裝調(diào)試維修保養(yǎng)供應(yīng)木材防腐浸漬阻燃設(shè)備安裝調(diào)試維修保養(yǎng)