不銹鋼氫化反應釜 高壓反應釜

不銹鋼氫化反應釜主要特點采用靜密封結(jié)構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的泄露問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進行工作，因此，適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學介質(zhì)進行攪拌反應，適合石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應設備。

 FCF系列不銹鋼氫化反應釜技術參數(shù)（以下數(shù)據(jù)僅供參考）：

指 標 項 目	容積L
	0.05~0.5	1~20	30~50	100~500	1000~3000
設計壓力Mpa	≤22	≤22	≤10	≤6	≤4
設計溫度℃	≤350		≤250
加熱方式	電、蒸氣、導熱油、水循環(huán)、遠紅外等
加熱功率Kw	0.6~1.5	1.5~10	10	10~20	10~25
攪拌轉(zhuǎn)速r/min	50~1000		50~600		50~300
電機功率W	150			200	500
主機材料選擇	不銹鋼304、316L等，鈦材、鎳材、鋯材、四氟襯里等
控制儀	自整定功能智能型數(shù)字式控制表，具有自動恒溫的控溫功能，具有轉(zhuǎn)速顯示及無極調(diào)速功能，配有加熱電壓表、電機電流表。并可根據(jù)用戶要求配工作時間顯示表、智能程序升溫表。
控制儀工作環(huán)境	環(huán)境溫度0~50℃，相對濕度30~80％，周圍介質(zhì)中不含導電塵埃及腐蝕氣體

 

不銹鋼氫化反應釜使用注意事項:

1、高壓釜屬于精密設備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護，避免 各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時,先放置好反應釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,必須按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向-邊傾斜,以達到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損

2、每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上所有密封面,應經(jīng)常清洗，并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。

3、要嚴格按照“高溫高壓反應釜安全使用規(guī)程”使用操作反應釜,不得單獨操作。

4、壓釜工作過程中,打開換氣扇,保證通風良好。

5、釜內(nèi)有壓力時,嚴禁扭動螺母或敲擊高壓釜。

6、正反螺母連接處(進氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管) , 只準旋動螺母,不得使兩密封面相對轉(zhuǎn)動。

7、操作時隨時觀察壓力表的示數(shù),嚴禁在超溫超壓情況下用釜。

8、實驗過程如有漏氣現(xiàn)象,立刻停止加熱,停止實驗,嚴禁高溫扭動螺母。

以上內(nèi)容僅供參考