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產(chǎn)品型號TQ-3
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更新時(shí)間:2023-02-28 08:47:55瀏覽次數(shù):1252次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 制藥網(wǎng)碳?xì)湓胤治鰞x 煤炭碳?xì)浜炕?yàn)儀器
碳?xì)湓胤治鰞x-三節(jié)爐碳?xì)浜繙y定儀
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
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自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
碳?xì)湓胤治鰞x適用范圍:碳?xì)湓胤治鰞x該儀器用于測定煤和其它有機(jī)物中“碳”和“氫”元素的含量。被測試樣在高溫條件下于氧氣流中燃燒生成水和二氧化碳,用吸水劑和二氧化碳吸收劑分別吸收,根據(jù)吸收劑的增重計(jì)算出碳和氫的百分含量。準(zhǔn)確度符合GB/T476要求。詳詢:134.6199.6830常經(jīng)理
技術(shù)參數(shù):
測定范圍:碳(1-100)%,氫 (0-20)% 測定精度符合:GB/T476-2008要求
測溫精度:0.2級 控溫范圍:(100-1100)℃ 控溫精度:±10℃
*節(jié)爐爐膛溫度:850℃, 額定功率:1200W,恒溫區(qū)長:60㎜
第二節(jié)爐爐膛溫度:800℃, 額定功率:1500W,恒溫區(qū)長:80㎜
第三節(jié)爐爐膛溫度:600℃,額定功率:800W。
工作電源:AC220V±22V 50HZ±1HZ
外形尺寸(㎜):1200×350×450
重量:53Kg
儀器性能特征
碳?xì)浜康母叩褪窃u價(jià)煤及有機(jī)物的重要指標(biāo)之一,對于了解煤的變質(zhì)程度和性質(zhì)及研究有機(jī)物質(zhì)的結(jié)構(gòu)有重要的意義,其中氫含量用于低位發(fā)熱量的計(jì)算,是煤發(fā)熱量計(jì)價(jià)的依據(jù)之一,碳?xì)浜康母叩驮诿禾俊?dòng)力燃料、電力、經(jīng)貿(mào)和科研等部門受到普遍重視。
煤中碳?xì)浞治鰧儆诠逃谐煞值姆治?,測定方法很多。我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定煤中碳?xì)錅y定方法有三節(jié)爐法、二節(jié)爐法和電量-重量法。電量-重量法是我國*的碳?xì)錅y定方法,使用我國自行研制的碳?xì)浞治鰞x,碳?xì)浞治鰞x即是其中*的一種。測氫儀,碳?xì)錅y定儀,全自動(dòng)測氫儀。電量-重量法以電量法(即庫侖法)測氫,重量法測碳。庫侖法的理論依據(jù)是法拉第電解定律。庫侖法靈敏,準(zhǔn)確度、精密度高,取樣量少,自動(dòng)化程度較高。
煤樣在氧氣流中燃燒,生成的水與五氧化二磷反應(yīng)生成偏磷酸,電解偏磷酸,根據(jù)電解所消耗的電量,計(jì)算煤中氫含量;生成的二氧化碳用二氧化碳吸收劑吸收,由吸收劑的增量,計(jì)算煤中碳含量。煤樣中硫氧化物和氯用高錳酸銀熱解產(chǎn)物除去,氮氧化物用粒狀二氧化錳除去,以消除它們對碳測定的干擾。
1.燃燒反應(yīng)
煤 + O2 —→CO2↑+H2O↑ +SO3↑+SO2↑+ Cl2↑+NO2↑+N2↑+ ……
2.水的吸收和電解
(1)水的吸收:
H2O + P2O5 —→ 2HPO3
(2)電極反應(yīng):
陽極: 2PO3— - 2e —→ P2O5 + 1/2 O2↑
陰極: 2H+ + 2e —→H2↑
即 2 HPO3 —→ H2↑+ 1/2 O2↑+ P2O5
五氧化二磷是一種吸水性*的物質(zhì),吸水后,生成偏磷酸或磷酸。上述反應(yīng)可以反復(fù)進(jìn)行,由電解反應(yīng)所消耗的電量,計(jì)算氫含量。
3.二氧化碳的吸收反應(yīng)
2NaOH + CO2 —→ Na2CO3 + H2O
4.干擾物質(zhì)的去除
煤中硫、氯、氮燃燒生成的氧化物對碳測定的干擾由高錳酸銀熱解產(chǎn)物和粒狀二氧化錳除去。
(1)脫硫
2Ag·MnO2 + SO2 + O2 —→ Ag2SO4·MnO2
4Ag·MnO2 + 2SO3 + O2 —→ 2Ag2SO4·MnO2
(2)脫氯
2Ag·MnO2 + Cl2—→ 2AgCl·MnO2
(3)去除氮氧化物
煤在有催化劑存在的條件下于氧氣中燃燒時(shí),煤中氮20~60%生成氮的氧化物,若不除掉,會使碳測值偏高。
吸收反應(yīng)如下:
MnO2+2NO2—→Mn(NO3)2
3.1、儀器使用條件:
(1) 溫度:0-40℃
(2) 相對濕度:≤80%
(3) 供電電源:交流電壓:220±22V
頻 率: 50±0.5Hz
(4) 載氣:氧氣
(5) 功率:不小于3.5KW.
(6) 無強(qiáng)磁場干擾
3.2、基本參數(shù):
(1)測量范圍:
碳 (C) : 1-99.9%
氫 (H) : 0.1-99.9%
(2) 試樣量 : 50mg左右;
(3) 單次測定時(shí)間:10min左右;
(4) 額定功耗: 2600W
(5) 外型尺寸: 790mm*380mm*310mm
(6) 質(zhì) 量: 35Kg
3.3、技術(shù)要求:
(1) 碳?xì)錅y定重復(fù)性(符合GB/T476-2008)
碳(C):≤0.50%;
氫 (H):≤0.15%;
(2) 控溫精度:設(shè)定值±10℃
(3) 控溫范圍:
燃燒爐:室溫~850℃
催化爐:室溫~500℃
KS-200B型碳?xì)浞治鰞x(簡稱分析儀)由主機(jī)、計(jì)算機(jī)、氧氣凈化系統(tǒng)、燃燒裝置、鉑一五氧化二磷電解池以及吸收系統(tǒng)等部分構(gòu)成。分析儀結(jié)構(gòu)如圖1所示。
主機(jī)是以CPU (89C55)為核心構(gòu)成的單片機(jī)測量與控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)氫測定的智能化,并使儀器具有一定的數(shù)據(jù)處理能力,各結(jié)構(gòu)單元根據(jù)主機(jī)的指令來進(jìn)行工作,實(shí)現(xiàn)過程控制的自動(dòng)化。
氧氣凈化系統(tǒng) 燃燒裝置 測氫電解池
計(jì)算機(jī) |
主機(jī)
除氮及脫水裝置 CO2吸收系統(tǒng)
圖1 KS-200B碳?xì)錅y定儀結(jié)構(gòu)框圖
凈化系統(tǒng)的作用:除去氧氣中的碳元素和氫元素。
氧氣凈化系統(tǒng)包括:三個(gè)氣體干燥管,按氧氣流入方向,依次充填變色硅膠、堿石棉和無水高氯酸鎂。
3.1 燃燒爐和催化爐:
為一體二段的管式電爐。燃燒段溫度設(shè)定為(850±10)℃,催化段溫度設(shè)定為(400士10)℃。
3.2 燃燒管:
石英制,對應(yīng)于400℃的一段充填高錳酸銀熱解產(chǎn)物。燃燒裝置的作用:燃燒樣品、除去硫氧化物。
4.1 Pt—P2O5電解池:
樣品中的氫燃燒生成的水隨著載氣進(jìn)入Pt—P2O5電解池后,被五氧化磷吸收成為偏磷酸;電解偏磷酸,根據(jù)消耗的電量,計(jì)算并將其轉(zhuǎn)化為氫的質(zhì)量(mg),顯示出來。
4.2 除氮系統(tǒng):
由一個(gè)內(nèi)裝粒狀二氧化錳(可不裝,實(shí)驗(yàn)證明對結(jié)果基本無顯著影響)和無水高氯酸鎂或無水氯化鈣,兩端堵以硅酸鋁棉的璃管組成。
除氮系統(tǒng)的作用:除去氮氧化物。
4.3 二氧化碳吸收系統(tǒng):
由二個(gè)4/5裝堿石棉、1/5裝無水過氯酸鎂或無水氯化鈣的U形管組成。其作用是吸收煤中碳燃燒生成的二氧化碳,用于計(jì)算碳含量。
圖2 面板外型圖
面板左側(cè)有為電解電流指示窗口,它由發(fā)光二級管的亮滅,指示氫電解池電解電流的大小。其中左端指示燈為氫電解池短路報(bào)警指示燈,當(dāng)氫電解池短路時(shí),該燈閃爍報(bào)警,同時(shí)也伴有“嘟嘟”報(bào)警聲,右端綠色指示燈為氫電解池電解終點(diǎn)指示燈,當(dāng)該燈亮?xí)r,表示氫電解池電解到達(dá)終點(diǎn)。中間為樣舟位置指示,從右至左分別為樣舟的初始位置、低溫預(yù)熱區(qū)、中溫預(yù)熱區(qū)以及高溫加熱區(qū)。在樣舟位置指示窗口的右邊為通訊指示燈和復(fù)位鍵,按復(fù)位鍵后,可使儀器處于處于初始狀態(tài)。儀器面膜的右邊為電源開關(guān),打開電源開關(guān)后,電源指示燈亮,儀器上電。
用轉(zhuǎn)瓶法將煤樣混合均勻,靜置片刻后,在預(yù)先灼燒過的的樣品舟中稱取粒度小于0.2mm的煤樣,取樣量為50mg左右(稱準(zhǔn)到0.2mg),并均勻鋪平。然后在煤樣上蓋一層已灼燒過的WO3(灼燒溫度600℃,時(shí)間40min),如不立即測定,可把樣品舟暫存于不帶干燥劑的干燥器內(nèi)。
打開燃燒管進(jìn)樣口的硅膠塞,用鑷子將燃燒管內(nèi)樣品舟取出,迅速將裝有煤樣的樣品舟放入燃燒管內(nèi),及時(shí)塞緊硅膠塞。
在樣品舟中放入適量的煤樣,并蓋上WO3,將樣品舟放進(jìn)石英燃燒管中,點(diǎn)擊“樣品”鍵,儀器自動(dòng)進(jìn)樣,并適時(shí)啟動(dòng)電解。注意:此時(shí)不應(yīng)接U型吸碳管。當(dāng)電解至終點(diǎn),終點(diǎn)指示燈綠燈亮,同時(shí)儀器報(bào)警,本次廢樣測定完成。儀器自動(dòng)或手動(dòng)(點(diǎn)擊”“退回”鍵)退回樣品舟
測定空白值主要是排除樣品舟、WO3、氧氣等對氫值的測量誤差。一般每天做一次空白測定,但在使用條件(比如氣候、藥品以及操作者等)未變時(shí),空白值可適當(dāng)連續(xù)使用。當(dāng)儀器不重新做空白測定時(shí),儀器仍使用上次空白的測定值。 在儀器達(dá)到設(shè)定溫度后,保持氧氣流量約為80~120mL/min,即可進(jìn)行空白測定。步驟:
2.4.1 選定空白測定時(shí)間(一般設(shè)為7分鐘),
2.4.2 點(diǎn)擊“預(yù)處理”鍵,電解池電解。
2.4.3 電解結(jié)束后,打開硅膠塞,將裝有適量WO3的樣品舟放進(jìn)燃燒管中,塞緊硅膠塞,點(diǎn)擊“空白”鍵。儀器自動(dòng)進(jìn)行空白值的測定。
2.4.4 過一段時(shí)間,電解池自動(dòng)電解。電解結(jié)束后,顯示氫空白值(mg),儀器自動(dòng)退回樣品舟并報(bào)警。此時(shí)儀器提示繼續(xù)“請?jiān)僮鲆淮慰瞻?rdquo;,操作人員應(yīng)根據(jù)提示進(jìn)行第二次空白測定。
4.4.5 打開燃燒管進(jìn)樣口的硅膠塞,用鑷子拿出樣品舟,再次放入裝有適量WO3的樣品舟并塞緊硅膠塞。點(diǎn)擊“空白”鍵。儀器又一次自動(dòng)進(jìn)行空白值的測定。
4.4.6 當(dāng)此次空白測定完成后,儀器自動(dòng)判斷所測空白值是否有效。如果兩次測定的空白值符合要求,則提示空白測定完成,自動(dòng)計(jì)算平均值并存貯。如果不符合要求,則提示繼續(xù)進(jìn)行下次空白測定,操作人員應(yīng)根據(jù)提示進(jìn)行第堿次空白測定,直到空白測定全部完成。
儀器的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作均已完成后,即可進(jìn)行樣品的測定。
2.5.1 做一次廢樣。
2.5.2 掛上已恒重的U型吸碳管(若不做碳,可不接吸碳管),連接好氣路,并觀察流量計(jì),判定氣流是否順暢,若不順暢,調(diào)節(jié)U型管塞閥,使氣路順暢。在石英燃燒管中放入已稱好煤樣并蓋上適量WO3的樣品舟,塞緊硅膠塞。
2.5.3 輸入樣品的樣號、樣重、Mad(樣號未變可免去),無Mad時(shí),須輸0。
2.5.4 點(diǎn)擊“樣品”鍵,此時(shí)儀器開始自動(dòng)進(jìn)行測定。并實(shí)時(shí)顯示氫的毫克數(shù)。
2.5.5
2.5.6 氫測定結(jié)束后,計(jì)算機(jī)根據(jù)輸入的測定參數(shù)自動(dòng)計(jì)算氫的測量值(Ht、Had、Hd)。
2.5.7 如果儀器被設(shè)定成只測氫值,儀器自動(dòng)退回樣品舟并報(bào)警,則此次樣品測定結(jié)束。如果儀器被設(shè)定成碳?xì)錅y定儀,當(dāng)氫值測定完成后,等到15Min左右(用戶自已設(shè)定的測定時(shí)間),儀器自動(dòng)退回樣品舟并報(bào)警,此時(shí)再取下吸碳管。吸碳管取下后應(yīng)立即關(guān)閉其旋塞,在天平旁放置約5min左右、吸碳管冷卻后稱量,并計(jì)算出吸碳管的增量,并輸入計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)根據(jù)輸入的數(shù)據(jù),自動(dòng)計(jì)算出碳測定值(Cad、Cd)。在該套吸碳管取下后,可掛上另一套已恒重的吸碳管,準(zhǔn)備下次測定。
2.5.8 打開帶進(jìn)樣口的硅膠塞,用鑷子取出樣品舟,放入下一個(gè)樣品,塞上硅膠塞,重復(fù)步驟2.5.2,進(jìn)行下一樣品的測定。
吸碳管在使用前應(yīng)進(jìn)行恒重,才能準(zhǔn)確測量出碳的含量。恒重或測定時(shí)一般用二套吸碳管,每套由二只吸碳管組成。方法如下:
2.6.1 掛好*套吸碳管,打開旋塞,連接好氣路,使氣流順暢,觀察時(shí)間并記住,10min左右取下吸碳管并關(guān)閉旋塞。
2.6.2 掛上另一套吸碳管(方法同4.6.1),做該套吸碳管恒重試驗(yàn)。
2.6.3 *套吸碳管放置5分鐘左右稱量,分別記錄兩個(gè)吸碳管的質(zhì)量。
2.6.4 10min左右取下第二套吸碳管,再次掛上*套吸碳管,重復(fù)以上步驟,計(jì)算每個(gè)吸碳管的增重,若每個(gè)管的質(zhì)量變化小于0.0005克,則認(rèn)為恒重試驗(yàn)結(jié)束。
3.1 打開儀器電源開關(guān),儀器自動(dòng)選定電解電源極性(每天應(yīng)互換 1次),按升溫鍵, 使儀器升溫,通入氧氣并將流量調(diào)節(jié)約為 80mL/min,接通冷卻水。
3.2 升溫同時(shí),接上吸碳管(應(yīng)先將U形管磨口塞開啟,不做碳時(shí)可不用接吸碳管),使氧氣流量保持約 80 mL/min,準(zhǔn)備進(jìn)行恒重試驗(yàn)。點(diǎn)擊“預(yù)處理”鍵,電解至終點(diǎn)。
3.3 做恒重試驗(yàn)。
3.4 測定空白值。
氫空白值的測定可與吸收二氧化碳U形管的恒重試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行,也可在U型管恒重之后進(jìn)行。(具體測定方法見2.4 空白值的測定方法)。
3.5 做一次廢樣。
3.6 檢驗(yàn)測定儀的可靠性
為了檢查測定儀是否可靠,可稱取50mg左右的標(biāo)準(zhǔn)煤樣,稱準(zhǔn)至 0.0002g,進(jìn)行碳、氫測定。如果實(shí)測的碳、氫值與標(biāo)準(zhǔn)值的差值不超過標(biāo)準(zhǔn)煤樣規(guī)定的不確定度,并且無明顯系統(tǒng)偏差,表明測定儀可用,否則需查明原因并糾正后才能進(jìn)行正式測定。
3.7 做正式樣品,進(jìn)行樣品碳?xì)渲档臏y定。
3.8 關(guān)機(jī)。當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后即可關(guān)機(jī),關(guān)機(jī)順序:
3.8.1 按降溫鍵,使儀器降溫。
3.8.2 撥去水泵電源,關(guān)閉冷卻水。
3.8.3 關(guān)氧氣。
3.8.4 當(dāng)燃燒爐溫度降至400℃以下時(shí),關(guān)閉儀器所有電源。
空氣干燥基煤樣的碳(Cad)氫(Had)含量按下式計(jì)算:
當(dāng)Mad輸入“0”時(shí):
Had = Ht – 0.1119 Mad
Ht =(Hmg-H空白)/m
當(dāng)Mad ≠ 0 時(shí),測定結(jié)束后,儀器自動(dòng)計(jì)算Had、Hd值,無須人工計(jì)算。
式中:m——分析煤樣質(zhì)量,mg;
m1——吸收二氧化碳U形管的增量,mg;
Ht —— 當(dāng)Mad輸入“0” 時(shí),顯示的總氫值,%;
Hmg——氫的積分值,單位:mg。
H空白——氫的空白值,單位:mg
Mad——空氣干燥煤樣水分(按GB/T212測定,不為0),%;
0.2729——將二氧化碳折算成碳的因數(shù);
0.1119——將水折算成氫的因數(shù)。
儀器可對氫值自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算,顯示并打印出計(jì)算結(jié)果。碳值需人工進(jìn)行計(jì)算。
碳、氫測定的精密度如表1規(guī)定:
表1
項(xiàng)目 | 重復(fù)性限,% | 項(xiàng)目 | 再現(xiàn)性臨界差,% |
Cad | 0.50 | Cd | 1.00 |
Had | 0.15 | Hd | 0.25 |
6.1 電解池的清洗和涂膜
電解池在100~150次碳?xì)錅y定后或很臟以至電解不能正常進(jìn)行及發(fā)生拖尾現(xiàn)象的時(shí)候,應(yīng)及時(shí)清洗后,涂上P2O5膜,備用。
6.1.1 電解池涂液的配制
電解池涂液為磷酸與丙酮的混合液,配制比例:磷酸+丙酮=3+7。取一只潔凈的10ml量筒,按比例加入適量的磷酸和丙酮,搖勻、凈置,放涼后即可使用。注意:配好的涂液不宜長時(shí)間保存,現(xiàn)配現(xiàn)用。
6.1.2 清洗和涂膜
先用外徑約 5mm 的軟毛刷和洗滌劑清洗電解池內(nèi)壁,然后依次用自來水、蒸餾水沖洗,用丙酮或無水乙醇清洗并用熱風(fēng)吹干。
注意:清洗電解池時(shí),小毛刷應(yīng)慢慢地旋進(jìn)旋出,切不可將小毛刷在電解池內(nèi)直進(jìn)直出地洗刷,否則容易使電解內(nèi)鉑絲松動(dòng)或短路,甚至于拖出鉑絲,損壞電解池。
此時(shí),電解池兩鉑極間電阻應(yīng)為無窮大。
將電解池前端向上豎起,從前端滴入涂液。涂液沿池內(nèi)壁流下,當(dāng)涂液流到池體1/3處時(shí),立即倒轉(zhuǎn)電解池,使多余的涂液流出,并用濾紙拭凈池口。邊轉(zhuǎn)動(dòng)電解池,邊用冷風(fēng)吹至無丙酮?dú)馕?。以同樣方法涂液三次,但第二次使涂液流到池體的2/3處時(shí),倒出多余涂液;第三次使涂液流到距池體尾端約10 mm處時(shí),倒出多余的涂液。切不可讓涂液流過池體,否則該電解池要重新清洗、涂膜。注意:涂膜時(shí)要用電吹風(fēng)的冷風(fēng)吹電解池,且在吹的同時(shí),要不斷轉(zhuǎn)動(dòng)電解池,同時(shí)要保持電解池的前端略向下傾斜,涂膜結(jié)束后,電解池放置時(shí)也應(yīng)該前端低,尾端高。
用硅橡膠管將涂液后的測氫電解池與燃燒管*端口對口連接,在裝接電解池時(shí),要讓電解池尾端略為向上傾斜(大約5度)。將電解池兩電極與電解電源引線相接。通入冷卻水,接通氧氣,調(diào)節(jié)氧氣流量約為80~120 ml/min。按涂膜鍵,儀器自動(dòng)涂膜。當(dāng)涂膜結(jié)束后,涂膜指示燈滅,儀器報(bào)警,至此,P2O5膜生成完畢。
6.2 常用藥品的更換
計(jì)算機(jī)操作界面見下圖
操作步驟
2.1、聯(lián)機(jī)與脫機(jī)
儀器可自動(dòng)聯(lián)機(jī)或手動(dòng)聯(lián)機(jī)。
在手動(dòng)聯(lián)機(jī)狀態(tài)下選中聯(lián)機(jī)后,計(jì)算機(jī)與主機(jī)通訊。在聯(lián)機(jī)狀態(tài)下點(diǎn)擊脫機(jī),則計(jì)算機(jī)與主機(jī)停止通訊。
2.2、升溫與降溫
計(jì)算機(jī)通訊成功后,可選中升溫或降溫。
若選中升溫,則儀器開始升溫;若選降溫,則儀器不升溫。
2.3、電解池涂膜
按“涂膜”后,儀器自動(dòng)對電解池涂膜
2.4、恒重
恒重是指吸碳管的恒重,在需要測碳時(shí)使用。操作人員掛好吸碳管(一般為2個(gè)一組),點(diǎn)擊“恒重”后,計(jì)算機(jī)開始計(jì)時(shí),當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的恒重時(shí)間后,計(jì)算機(jī)提示恒重時(shí)間到,同時(shí)儀器也發(fā)出聲音,提醒用戶,可對吸碳管進(jìn)行處理。
3、測量控制:
主要有三種測量狀態(tài)以及二種功能選擇,即樣品的測量、預(yù)處理(用于氫測定前的準(zhǔn)備、空白測定(測定氫的空白值)及碳/氫測定對象的選擇和退回等,選中需要測量的對象后,按“執(zhí)行”鍵后,則儀器進(jìn)入測量狀態(tài)。主機(jī)自動(dòng)進(jìn)行過程控制。
4、樣品參數(shù)的輸入:
可直接在窗口輸入樣號、樣重以及Mad值,輸入后只要光標(biāo)移開并單擊鼠標(biāo)左鍵,即自動(dòng)確認(rèn)輸入值。
5、 樣品的測量與顯示
在測量時(shí)顯示測量時(shí)間和積分值(mg),在測量結(jié)束后顯示Ht以及Had和Hd(Mad=0時(shí)不顯示)。
6、溫度顯示窗口
溫度窗口左邊顯示燃燒爐爐溫度,右顯示轉(zhuǎn)化爐溫度,在二個(gè)溫度顯示窗口右邊分別有指示溫度控制過程的指示燈。
菜單的使用:
1、參數(shù)設(shè)置:
主要有樣品登記、測量參數(shù)設(shè)置、基本信息及通訊波特率等項(xiàng)目。
樣品登記包括樣品編號、來源等。測量參數(shù)設(shè)置包括設(shè)置或修改樣品測量的空白值、空白值的測定時(shí)間、進(jìn)樣速度(及樣品中碳的測定時(shí)間)以及燃燒爐、轉(zhuǎn)化爐的溫度等內(nèi)容。
在參數(shù)設(shè)置時(shí),首先選擇需操作的項(xiàng)目,然后點(diǎn)擊“召讀”,計(jì)算機(jī)將原先貯存的參數(shù)調(diào)出,如需修改,可通過鍵盤輸入新的參數(shù),并點(diǎn)擊“發(fā)送”。至此,參數(shù)數(shù)修改完成。燃燒爐溫度設(shè)定范圍為:室溫-1000℃,一般為850℃,轉(zhuǎn)化爐溫度設(shè)定范圍為:室溫-500℃圍為:室溫-500℃,一般為400℃。
空白值一般為儀器實(shí)測值,當(dāng)在實(shí)際應(yīng)用時(shí),如果氫的測量值與標(biāo)準(zhǔn)值有系統(tǒng)偏差,也可通過調(diào)整空白值解決,如測量值偏大,可增加空白值,測量值偏小,可減小測量值。不同煤種的樣品,由于氫含量不同,空白值也不同(例如:褐煤、煙煤、無煙煤和焦炭的不同空白值)。
對于在同一天需要測定不同煤種時(shí),無須來回測定空白,只須將不同煤種的不同 空白值按本方法輸入即可。
空白測定時(shí)間的調(diào)整主要針對某些特殊樣品設(shè)計(jì)。空白測定時(shí)間長短,由樣品氫含量的高低決定。如:褐煤氫含量高,空白測定時(shí)間可設(shè)為12~15分鐘,無煙煤氫含量較低,空白測定時(shí)間可設(shè)為3~6分鐘秒。對于焦炭或石油焦,則可設(shè)定為30~60秒,一般樣品設(shè)為7分鐘左右。應(yīng)該說明的是,除非測定時(shí)間差異較大,否則無須改變測定時(shí)間。因?yàn)橐话闱闆r下,空白值對測定結(jié)果的影響并不大。時(shí)間的輸入格式為:分鐘-秒。。進(jìn)樣速度為樣品自動(dòng)進(jìn)樣時(shí)在各溫度區(qū)的停留時(shí)間,輸入格式為:分鐘-秒。
基本信息主要是顯示儀器的設(shè)備編號。
通訊參數(shù)包括計(jì)算機(jī)的通訊口和波特率
2、分析測試及聯(lián)機(jī)控制
分析測試及聯(lián)機(jī)控制的使用方法與界面上相應(yīng)的操作*。
3、查詢與報(bào)表
查詢與報(bào)表主要進(jìn)行數(shù)據(jù)的查詢與處理、分析報(bào)表的生成與打印。
1. 燃燒管的充填和安裝
燃燒管是由石英玻璃加工制作而成的雙層管道。其外層連通氧氣,氧氣中可能含有的碳?xì)浠衔镌诟邷叵屡c氧氣反應(yīng)生成二氧化碳和水,然后送氧氣凈化系統(tǒng)處理。其內(nèi)層管道連通經(jīng)凈化后的氧氣,樣品將在這里燃燒分解。在石英燃燒管的細(xì)徑端先裝入約10mm長的硅酸鋁棉,然后裝入約100mm長的高錳酸銀熱解產(chǎn)物,并壓緊,再充填硅酸鋁棉(見圖3)。
將燃燒管從儀器右側(cè)燃燒管插孔插進(jìn)燃燒爐和轉(zhuǎn)化爐中,并連接上氧氣通道和冷卻水管,在石英燃燒管的開口處塞上進(jìn)樣桿的硅膠塞,以及用硅膠塞塞緊進(jìn)樣口。
圖3 燃燒管的充填和安裝
2.氧氣凈化系統(tǒng)的安裝
氧氣凈化系統(tǒng) 見圖4。將變色硅膠、堿石棉、無水高氯酸鎂分別裝入凈化管內(nèi),按圖4所示順序與氣路連接。
3. 除氮管的充填和安裝
如圖5所示,管內(nèi)裝粒狀二氧化錳和無水高氯酸鎂,用于除氮氧化物。當(dāng)藥品裝好后要立即裝入氣路,以防藥品失效。
吸碳管內(nèi)裝有堿石棉和無水高氯酸鎂,中間及兩端堵以硅酸鋁棉,旋塞與磨口間用硅脂均勻涂抹,反復(fù)旋轉(zhuǎn)旋塞,使磨口光亮透明,用脫脂棉擦去多余的硅脂。裝好后關(guān)閉旋塞,備用。
圖4 氧氣凈化系統(tǒng)
圖5 除氮管的充填
5、電解池的處理與安裝
電解池結(jié)構(gòu)見圖7。
電解池涂液的配比、清洗、涂膜及安裝連接見6.1。
電解池、除氮管和除水管的安裝連接示意圖見圖8。
6、 整個(gè)儀器的氣路連接見圖9
圖7 Pt-P2O5電解池
圖8 電解池、除氮管、除水管安裝連接示意圖
1. 電器部分
常發(fā)生的是溫控部分。
該儀器利用單片機(jī)技術(shù)檢測與控制溫度,實(shí)現(xiàn)溫度控制的智能化與自動(dòng)化。儀器使用電爐絲加熱,利用單片機(jī)控制口控制固態(tài)繼電器的通斷,實(shí)現(xiàn)用直流信號控制交流電源,用鎳鉻—鎳鋁(鎳硅)熱電偶作為溫度傳感器檢測溫度信號,用電子開關(guān)CD4051實(shí)現(xiàn)溫度信號的多路采集。其檢測與控制電原理圖見圖10
圖中SSR1、SSR2為固態(tài)繼電器,RL1、RL2為電爐絲,F(xiàn)1、F2為保險(xiǎn)絲,T1、T2為熱電偶,部分器件參數(shù)見表1。簡單故障及排除見表2。
圖10 溫度檢測與控制電原理圖
表一:
電爐 | 電爐絲功率 | 保險(xiǎn)絲規(guī)格 | 固態(tài)繼電器規(guī)格 | |||
燃燒爐 | RL1 | 2000W | F1 | 10A | SSR1 | 40A |
催化爐 | RL2 | 500W | F2 | 3A | SSR2 | 10A |
表二:
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 | ||
不升溫 | 電爐均不升溫 | 風(fēng)扇不轉(zhuǎn) | 無220V電源 | 檢查并接好 |
風(fēng)扇轉(zhuǎn) | 主機(jī)與電爐連接線松動(dòng) | 重新接好連接線 | ||
固態(tài)繼電器地線斷 | 檢查并焊接好地線 | |||
固態(tài)繼電器無控制信號 | 檢查主機(jī)板及其連接線 | |||
某一電爐不升溫 | 電爐發(fā)熱(已升溫) | 熱電偶短路 | 檢查并排除或更換 | |
電爐不發(fā)熱 (不升溫) | 保險(xiǎn)絲壞 | 更換同規(guī)格保險(xiǎn)絲 | ||
電爐絲斷 | 更換同規(guī)格電爐絲 | |||
固態(tài)繼電器無控制信號 | 檢查并接好連線 | |||
固態(tài)繼電器開路 | 更換同規(guī)格固態(tài)繼電器 | |||
加熱系統(tǒng)某斷連線松動(dòng) | 檢查并接好連線 | |||
電爐超溫 | 二個(gè)電爐均超溫 | 電爐實(shí)際末升溫 | 熱電偶地線斷 | 檢查并接好地線 |
溫度設(shè)定值太低 | 重新設(shè)定溫度 | |||
電爐升溫不止 | 溫度存貯單元被干擾 | 重新設(shè)定溫度 | ||
某一電爐超溫 | 電爐實(shí)際末升溫 | 熱電偶開路 | 更換熱電偶 | |
該爐溫度設(shè)定值太低 | 重新設(shè)定該爐溫度 | |||
電爐升溫不止 | 固態(tài)繼電器短路 | 更換同規(guī)格固態(tài)繼電器 | ||
電爐絲一端接地 | 檢查并排除 | |||
溫度設(shè)定值不對 | 重新設(shè)定該爐溫度 | |||
主機(jī)板溫控部分壞 | 檢查主機(jī)板并排除故障 |
圖11 加熱電爐
圖12 加熱電爐后面板
二個(gè)電爐及其相應(yīng)的保險(xiǎn)絲在儀器中的安裝位置見圖11、圖12
圖11中的電爐是二節(jié)爐,它又分為燃燒爐和催化爐,右邊是燃燒爐,溫度控制在850±10℃,提供樣品燃燒所需溫度;左邊是催化爐,溫度控制在400±10℃,提供高錳酸銀熱解產(chǎn)物與硫的氧化物反應(yīng)所需溫度。
2. 化學(xué)部分
化學(xué)部分主要表現(xiàn)為電解池失效和化學(xué)藥品失效。
電解池失效,導(dǎo)致氫測定時(shí)間延長、電解出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象;應(yīng)及時(shí)清洗電解池,重新涂膜。
凈化系統(tǒng)中吸水劑失效,會使氫測定值偏高;堿石棉失效,會導(dǎo)致碳測定值偏高。
粒狀二氧化錳失效,不能去除氮氧化物,碳測定值會系統(tǒng)偏高,但幅度不大。即便如此,也應(yīng)及時(shí)更換粒狀二氧化錳。
高錳酸銀熱解產(chǎn)物失效,會使測定碳值顯著偏高。
碳?xì)浞治鰧ο到y(tǒng)的氣密性要求很高,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行氣密性檢驗(yàn),保證系統(tǒng)氣密,不漏氣,也不堵氣。
氣密性檢查方法:
將所有U形管磨口塞旋開,與儀器相連,接通氧氣;調(diào)節(jié)氧氣流量約80mL/min-120 mL/min。關(guān)閉靠近氣泡計(jì)處U形管磨口塞,此時(shí)若氧氣流量降至 20mL/min以下,表明整個(gè)系統(tǒng)氣密。
注意,檢查氣密性時(shí)間不宜過長,以免U形管磨口塞因系統(tǒng)內(nèi)壓力過大而彈開。
. 儀器工作環(huán)境必須符合其使用條件。
. 儀器安裝地點(diǎn)要避免溫度急劇變化。
. 儀器安裝要避免與大功率設(shè)備在一條電源線上。
. 儀器接地要可靠。
. 儀器工作臺面要保持整潔,不得有水漬和灰塵。
. 保證化學(xué)藥品有效,發(fā)現(xiàn)失效立即更換。
. 電解池清洗時(shí),必須按要求進(jìn)行。
. 電解池裝接必須符合要求。
. 電解池電解時(shí),必須保證通有氧氣,冷卻水,避免無氣、無水電解。
. 測定時(shí)氧氣流量必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定,不要太大或太小。
. 樣品要連續(xù)測定。
. 不使用被污染的瓷舟,所測樣品必須用轉(zhuǎn)瓶法搖勻。
. 稱量吸碳管時(shí),要保證稱量準(zhǔn)確,吸碳管表面要干凈。
. 裝接吸碳管時(shí)要注意前后順序,不要接反或顛倒順序。
. 電解池后氣路的連接要用大小合適的硅膠管連接。
. 碳?xì)錅y定過程中要注意操作的連慣性與*性。
. 吸碳管磨口與旋塞之間要用硅脂均勻涂抹,涂層要光亮透明、不漏氣。多余的硅脂一定要擦干凈,不得殘留在吸碳管上。
1、 變色硅膠
2、 堿石棉(或氫氧化鈉,粒狀或片狀)
3、 無水高氯酸鎂(分析純或化學(xué)純)
4、 磷酸(分析純或化學(xué)純)
5、 丙酮(分析純或化學(xué)純)
6、 三氧化鎢(分析純或化學(xué)純)
7、 高錳酸銀熱解產(chǎn)物(用戶自制或向廠家購買)
8、 粒狀二氧化錳
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