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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品摘要：中藥壓片機(jī)主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門(mén)工藝研究，確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備，該設(shè)備符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，壓片室與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)*分開(kāi)，與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理，無(wú)毒耐腐，壓片室用透明有機(jī)玻璃封閉，防止污染。各處表面光滑，易于處理。
相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，壓片機(jī)在中國(guó)生產(chǎn)歷史悠久，出口早，產(chǎn)量大。過(guò)去，國(guó)內(nèi)制藥設(shè)備企業(yè)可以生產(chǎn)60多種壓片機(jī)，但*的壓片機(jī)基本上在歐美，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展需求不斷擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)壓片機(jī)也在尋求技術(shù)上的突破，還有一些壓片機(jī)設(shè)備可以與*設(shè)備競(jìng)爭(zhēng)。
中藥壓片機(jī)上半部為壓片，其組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體，周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。
中藥壓片機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：
1、裝有透明防護(hù)罩可以清楚的觀察壓片的狀態(tài)，側(cè)面板能全部打開(kāi)，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。
2、外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺(tái)面用不銹鋼材料，能保持表面光澤及防止交叉污染。
3、所有控制器和操作件均布局合理，采用人機(jī)界面變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速和反逆轉(zhuǎn)。
4、傳動(dòng)系統(tǒng)密閉在機(jī)器主體下方油箱中，是*分隔的獨(dú)立部件，亦不會(huì)互相污染，易散熱且耐磨。
5、機(jī)器裝有吸塵裝置，能將壓制室內(nèi)飛揚(yáng)的粉塵吸收干凈，且設(shè)備操作方便，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。
中藥壓片機(jī)使用說(shuō)明：
1、中藥壓片機(jī)使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%，如不合格的不要硬壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求，然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，再開(kāi)離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合，滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能，內(nèi)部構(gòu)造，控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。
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