多孔鈦發(fā)泡板、微米級泡沫鈦過濾板產(chǎn)品優(yōu)勢:
由于多孔鈦發(fā)泡板、微米級泡沫鈦過濾板產(chǎn)品優(yōu)勢有整體加熱、低溫快燒、無加熱慣性、選擇性加熱,材料表面、內(nèi)部和中心區(qū)域溫度均衡,晶體顆粒均勻受熱,各部分溫差小,材料內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)想對完整,性能更加優(yōu)異。主要特性表現(xiàn)為以下幾點:
1、所以可塑造性強,由于原材料采用金屬粉末,可以根據(jù)客戶需求制作模具,通過模具制作各種規(guī)格形狀的燒結(jié)金屬濾管、燒結(jié)金屬濾板。
2、孔徑分布均勻,由于顆粒在燒結(jié)爐里面均勻受熱,所以顆粒結(jié)構(gòu)規(guī)則變形,形成均勻的,規(guī)則的孔徑。
3、使用壽命長,燒結(jié)金屬濾芯由于金屬的特性,所以耐用性強,也可再清洗以后再使用,節(jié)約成本。
4、耐腐蝕性強,燒結(jié)金屬濾芯可選擇鈦材質(zhì),由于鈦金屬的強耐腐蝕性,燒結(jié)金屬鈦濾芯具有很強的耐腐蝕性。
5、耐高溫性強,燒結(jié)金屬濾芯可選擇不銹鋼材質(zhì)和高溫合金材質(zhì),由于不銹鋼材料耐高溫達到600℃,高溫合金材料的耐溫達到1000℃,所以燒結(jié)不銹鋼金屬濾芯和高溫合金粉末燒結(jié)濾芯都具有很強的耐高溫性。
清洗方法:
不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學性質(zhì)并結(jié)合不銹鋼的物化性,可分別采用物理方法和化學方法進行再生清洗。
物理方法主要采用:潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔?;瘜W方法主要采用:稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。
根據(jù)幾種常見應用情況,清洗方法如下:
1、制藥和化工領域的脫炭過濾,要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果。
2、制水行業(yè),因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物,一般采用5%的硝酸浸泡,不需超聲清洗,就能達到清洗效果。
3、原液過濾,要結(jié)合污染物的化學性質(zhì),分別采用以下方法進行清洗:
(1)堿洗:用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘,溫度40度左右,在超聲波清洗機中浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性,測導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。
(2)酸洗:用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上,溫度為40度左右。在超聲波清洗機中。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性,側(cè)導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。
(3)有機物污染可結(jié)合表面活性劑清洗,細胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想(食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗)。
(4) 以上幾種方法可以單獨使用,也可以相互配合交替使用。如有條件,結(jié)合超聲波清洗機效果。 注意:要經(jīng)常在線反吹洗(在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖),可減少用以上方法清洗的次數(shù)。