管道高效切割帶鋸床
產(chǎn)品型號:PCBSM-16Aa/24Aa/32Aa/40Aa/48Aa/60Aa
適用管徑:DN400/DN600/DN800/DN1000/DN1200/DN1500
性能特點(diǎn):
1.后置單對夾鉗機(jī)構(gòu);
2.雙側(cè)液壓缸同步對中夾緊;
3.內(nèi)置V型輥輪對中輸送;
4.切削速度變頻無級調(diào)節(jié);
5.激光對準(zhǔn)后進(jìn)行單段管子的自動切割。
6.液壓缸同步對中夾緊
7.內(nèi)置V型輥輪物流
8.用機(jī)加工方法進(jìn)行管道預(yù)制
9.碳鋼不銹鋼、薄壁管厚壁管統(tǒng)吃
主要部件有:底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機(jī)構(gòu);鋸條導(dǎo)向裝置;工件夾緊裝置;鋸條張緊裝置;送料機(jī)構(gòu)(自動系列);液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑及冷卻系統(tǒng)。
帶鋸床主要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料,隨著鋸條技術(shù)的發(fā)展,普通玻璃,單晶硅,寶石坯逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。
根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床,臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;立式可分為滑車與滑臺帶鋸床;
根據(jù)使用操作分為手動型、機(jī)械全自動型(目前基本淘汰)、數(shù)控全自動型(主流);
根據(jù)使用控制器的自動化程度可分為手動型,半自動型,全自動型,自動型又分為PLC邏輯控制(數(shù)控)與行程開關(guān)式控制等;
根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度0~60度)無角度即90度垂直切割。
還有其它根據(jù)特殊功能定制的有:雙頭(立/臥)帶鋸床
帶鋸床的系統(tǒng)功能:
液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級調(diào)速,達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。
電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。
潤滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機(jī)油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于位置時,油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。使用一個月后應(yīng)更換機(jī)油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。