一、THDB型化工混流泵簡述：
THDB型不銹鋼導葉式化工混流泵（蒸發(fā)器強制循環(huán)泵），是本公司引進消化吸收國內(nèi)外*技術(shù)，結(jié)合本公司多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，進行優(yōu)化設計，開發(fā)的新產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有效率高，能耗低，過流面大，不易堵塞，結(jié)構(gòu)豎固平穩(wěn)，壽命長等優(yōu)點。該產(chǎn)品廣泛適用于工業(yè)熱電站國輸送循環(huán)水，工礦企業(yè)污水處理工程，海水養(yǎng)殖，城市給排水，船塢水位升降，農(nóng)業(yè)排灌，以及其他水利樞紐工程等?？奢斔?，均勻的或含有一定顆粒的化學中性的或者腐蝕性的或者有磨蝕性的或者磨蝕性的，溫度在-20℃+160℃的液體。
二、THDB型化工混流泵安裝使用及維護：
1.泵的安裝：
1.1開箱后檢查泵和電機在運輸過程中是否因裝卸造成損壞,應仔細檢查緊固件是否松動,必須避免有金屬顆粒,砂石等雜物進入泵體。
1.2泵的安裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細校正,不得草率,
1.3整機安裝好后,在使用之前,應嚴格調(diào)整泵軸和電機軸的同心度。
1.4泵的吸入管路和吐出管路,應另有設備支承,管路的重量不能直接由泵來承受。
2.泵的拆卸順序：
2.1移去聯(lián)軸器護罩,移去電機。
2.2擰去泵體連接的螺栓,將泵體組件從泵體中取出。
2.3松開葉輪螺母,取出葉輪和鍵。
2.4將泵蓋連同軸套,密封組合件及密封端蓋一起從軸上取下。此時應注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動,把機械密封端蓋拆開,將機械密封連同軸套一起取出,再把軸套和機械密封拆開。
2.5拆下軸承端蓋,取出泵軸。
2.6拆下泵聯(lián)軸器鍵,
2.7拆離軸承和軸.
3.泵的裝配：
泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進行。 但裝配時要注意各密封面墊片是否完好,并注意切勿漏裝墊片和更換不完好的墊片。 裝配時在軸承上涂適量潤滑油
4.泵的使用：
4.1起動
4.1.1檢查電動機轉(zhuǎn)動方向是否正確,嚴禁反轉(zhuǎn)。
4.1.2用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,應感覺轉(zhuǎn)動輕重均勻。開注意辨別泵體內(nèi)有元磨擦聲和異物滾動等雜音,如有則設法排除,并將聯(lián)軸器防護罩安裝好。
4.1.3泵的安裝位置低于液面(灌汪情祝)時,起動前應打開吸入管路的閘閥,使液體充滿泵內(nèi),如泵的安裝位置高于液面(真空情況),起動前要灌泵或抽真空,使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體,排凈泵內(nèi)空氣。
4.1.4關(guān)閉進出口(或真空)計及吐出管路伸閥,起動電機( zui hao 先點動,確認泵轉(zhuǎn)動方向正確后才正式運行),打開進出口壓力表,再慢慢打開
吐出管路閘閥到所需要的位置.
4.1.5要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況,軸承的溫升不應大于35C,極限溫度不應大于75C,
4.2使用：
4.2.1注意定期更換加注新油。一般情況,每運轉(zhuǎn)1500小時后,要全部更換新油一次。
4.2.2在運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有正常的聲音或其它故障時,應立即停車檢査,待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
4.2.3絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生汽蝕,給泵造成損壞.
4.2.4泵一般不宜在低于30%設計流量下*運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn),應在出口處安裝旁通管,排放多余的流量.
4.3停車：
4.3.1慢慢關(guān)閉吐出管路閘閥,停止電機。
4.3.2關(guān)閉進出口壓力(真空)計,灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥。密封采用外部冷卻液,關(guān)閉冷卻液管路。
4.3.3如環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體, 以防凍裂。
4.3.4長時間停止使用的泵,除將泵內(nèi)的液體放凈外,還要用清水沖洗干凈。 尤其是密封室要認真沖洗干凈。 zui hao 是將泵拆下清洗后重新安裝好。并將泵進出口封閉后妥善保管。
5.使用機械密封注意事項：
使用機械密封具體情況應按照《機械密封安裝使用說明書》中的規(guī)定去處理,下面幾點一般應注意事項:
5.1輸送易結(jié)晶的介質(zhì)使用機械密封時,要注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
5.2拆卸機械密封應仔細,不許動用手錘、鐵器等敲擊,以免破壞密封端面。
5.3如果有污垢拆不下來時,不要勉強去拆,應設法清除污垢,沖洗干凈后,再進行拆卸,以免損壞密封元件。
5.4安裝機械密封前,應檢査所有密封元件是否有失效損壞的情況,如有則應修復或更換新元件。
-5.5應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面,不允許有任何細微劃傷碰磕等缺陷。 所有零件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前應洗干凈。 尤其是動靜環(huán)端面,需用清潔柔軟的布或棉紗認真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
5.6適量調(diào)整彈簧的壓縮量,使其不得太緊或太松。 密封太緊端面很快磨損而失效,而且消耗功率大,太松則密封不起作用,泄漏量過大。 所以泵安裝后用手盤動時,應感覺到密封彈簧有了一定的壓縮量,而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動,沒有咬緊的現(xiàn)象,如感覺太緊或盤不動,則應適當調(diào)松一點。
5.7本系列泵采用雙端面機械密封,用外液沖洗或冷卻機械密封,起動前應先開啟沖洗液或冷地液使密封腔內(nèi)充滿液體。 停車時,先停泵,后關(guān)密封沖洗液或冷卻液。
