水泥廠布袋脈沖除塵器工作原理

水泥廠布袋脈沖除塵器工作原理除塵器是多室單元除塵的除塵機組，它逐室隔離停風，由控制柜釋放脈沖信號，進行輪室清灰，采用了大風量，低過濾風速的設計理念，并采納了沉流、二次分流的除塵技術，在起到預收塵的作用的同時，又保證了單元進風的通順、均勻，大大提高了設備的工作效率，過濾風速是袋式收塵器的重要技術參數(shù)，直接影響到收塵器的運行效果和濾袋使用壽命。一般在含塵濃度高時，過濾風速應取較低速。

水泥廠布袋脈沖除塵器工作原理，在引風機作用下，楊塵點產生的粉塵在吸塵罩的作用下由抽風干管進入LFSF型玻纖袋式除塵器或LFGM型氣箱脈沖布袋除塵器或HMC型脈沖單機袋式除塵器進行過濾除塵，收集下來的粉塵通過下料管落入地點，進行再利用。凈化后的干凈氣體經引風機和排氣筒對外達標排放。
水泥廠布袋脈沖除塵器工作原理及特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。
、除塵器技術特點：
1.能處理高濃度的混合氣流。 
2.與常規(guī)的二級除塵系統(tǒng)相比，具有結構合理、占地面積小、減少系統(tǒng)的總阻力、能耗低少 
3.清灰方式和經濟的清灰參數(shù)充分體現(xiàn)了除塵器的節(jié)能的優(yōu)化設計 
4.視粉塵的特性而的濾袋。
5.除塵器內無運轉部件，維護方便。
水泥廠除塵設備的結構：
1上箱體：包括除塵器蓋、旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、凈化后出氣口。
2中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口，過濾室筒體，含塵氣體進氣口、入孔口。
3下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4反吹風清灰機構：包括旋臂、吹口、分圈反吹機構、風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。
過濾風速
過濾風速是袋式收塵器的重要技術參數(shù)，直接影響到收塵器的運行效果和濾袋使用壽命。一般在含塵濃度高時，過濾風速應取較低速，反之應取較高速;粉塵顆粒細時，過濾風速應減小;因過濾風速高會加重濾袋負擔，增加系統(tǒng)阻力，導致濾袋壽命縮短，清灰效率低;風速過低時則會增加過濾面積，導致設備規(guī)格加大。在一般情況下，煤磨袋收塵器的過濾風速可選擇在0.8～1m/min左右。
水泥粉磨站除塵器是多室單元除塵的除塵機組，它逐室隔離停風，由控制柜釋放脈沖信號，進行輪室清灰，采用了大風量，低過濾風速的設計理念，并采納了沉流、二次分流的除塵技術，在起到預收塵的作用的同時，又保證了單元進風的通順、均勻，大大提高了設備的工作效率