電弧爐袋式除塵器

電弧爐袋式除塵器，裝置系統(tǒng)為將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣，在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道   *入一個(gè)二次燃燒室及預(yù)除塵器。把粗粒和火星分離開來，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度，然后用風(fēng)機(jī)送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。
電弧爐袋式除塵器，工作原理及結(jié)構(gòu)
除塵器裝置系統(tǒng)為：將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣，在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道? ?*入一個(gè)二次燃燒室及預(yù)除塵器。把粗粒和火星分離開來，使
其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度，然后用風(fēng)機(jī)送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。
大多廠家存在的問題是電爐結(jié)構(gòu)龍?zhí)﹨?shù)不匹配，高電壓、高產(chǎn)量、超負(fù)荷錯(cuò)誤用電造成了嚴(yán)重刺火，配比不嚴(yán)格，冶煉方法不當(dāng)造成嚴(yán)重的刺火。工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行的。操作中要做到閉
弧操作，適時(shí)加料和搗爐，調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比值。
閉弧操作的優(yōu)點(diǎn)是：爐料層結(jié)構(gòu)能形成一個(gè)完整的體系，爐料依次下沉；弧光不外露，保持高爐溫；電極消耗平衡穩(wěn)定，避免發(fā)生電極折斷；料面溫度較低，提高電爐設(shè)備的利用率；粉塵量較少，可使電爐操
作有一個(gè)好的環(huán)境。無論電爐容量大小，都能做到閉弧操作，這是減少煙氣量，提高硅回收率，降低消耗，解決操作和煙塵凈化之間惡性循環(huán)的重要措施。
除塵器裝置系統(tǒng)為：
除塵器煙氣治理工藝說明：1.煙氣捕集罩中頻感應(yīng)電爐在熔煉過程中為典型熱源，故除塵器系統(tǒng)采用熱過程傘形罩，作為煙氣捕集罩的懸掛高度距爐子平臺X-1.5米，為了不影響工人操作及上料，罩子密封及外形設(shè)計(jì)與現(xiàn)場操作空間相容，具體形狀現(xiàn)場設(shè)計(jì)時(shí)確定。2.管道采用鋼板制作布袋除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的CLDM型低壓脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜)等組成。