當(dāng)前位置：四川飛瀑水利機(jī)械有限公司>>鋼制閘門>>達(dá)州鋼制閘門廠家>>達(dá)州鋼閘門廠家

達(dá)州鋼閘門廠家

返回列表頁(yè)

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)鋼閘門廠家

品牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地成都市

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品

聯(lián)系方式：趙世佳查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2019-01-16 13:40:44瀏覽次數(shù)：413次

聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自制藥網(wǎng)

產(chǎn)品分類 品牌分類

  其他品牌

四川飛瀑水利機(jī)械有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：67條

所在地區(qū)：四川成都市

聯(lián)系人：趙世佳（技術(shù)）

詢價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

達(dá)州鋼閘門廠家產(chǎn)品猶如蜘吐絲，一絲之差優(yōu)變次。
強(qiáng)化班組建設(shè)，提高工作效率。
力求一次做好，爭(zhēng)取大效益。
*檢驗(yàn)不馬虎，制程穩(wěn)定無(wú)錯(cuò)誤。

詳細(xì)介紹

碎石墊層拋填整平達(dá)州鋼閘門廠家

工藝流程：碎石進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)——分層填筑——碾壓或夯實(shí)——找平——驗(yàn)收

碎石墊層需分層填筑和碾壓密實(shí)，并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，現(xiàn)場(chǎng)采用液壓反鏟長(zhǎng)臂式挖機(jī)進(jìn)行施工。石料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后開始填筑，碎石墊層填筑后利用挖機(jī)料斗進(jìn)行夯實(shí)，墊層整平后由測(cè)量人員復(fù)核標(biāo)高和平整度，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。

4、現(xiàn)澆基礎(chǔ)底板施工

素砼墊層施工

碎石墊層拋填完成后，開始澆筑頂層素砼墊層，作為基礎(chǔ)底板的底模板。素砼墊層澆筑厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行?；炷翝仓捎昧锊巯禄?，振搗采用70型振搗棒，混凝土振透振實(shí)后，墊層頂面采用刮桿細(xì)致的找平，混凝土墊層要求表面平整，無(wú)沉陷和裂縫。

2）底板鋼筋綁扎

鋼筋在加工區(qū)下料，彎曲成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。首先放入底板縱橫向鋼筋，采用梅花型綁扎。鋼筋的接頭采用單面搭接焊或綁扎連接，焊接接頭搭接長(zhǎng)度10d，采用綁扎的接頭搭接長(zhǎng)度不小于40d，同一截面接頭不得超過50%，接頭相互錯(cuò)開距離不小于35d，焊接質(zhì)量需滿足規(guī)范要求，完成后將焊渣清理干凈。

鋼筋綁扎完成后將底模沖洗干凈。在模板安裝前布設(shè)保護(hù)層墊塊和安裝預(yù)埋件等，均需根據(jù)圖紙尺寸準(zhǔn)確安裝無(wú)遺漏。

側(cè)模支護(hù)

基礎(chǔ)底板側(cè)模采用2cm厚竹膠板+5cm×5cm木方外框。支模采用“底托墻”的形式，采用5cm×5cm木方作為豎夾條，模板頂口利用φ16對(duì)拉螺栓用雙螺母拉緊，對(duì)拉螺栓布設(shè)間距為1m，側(cè)模底口利用墊層上設(shè)置的擋坎固定。模板安裝前需均勻涂刷脫模劑，模板拼縫要粘貼止?jié){膠條。模板安裝完成后，在模板背面支設(shè)木方或作為斜撐，確保模板整體穩(wěn)固、牢靠。

4）達(dá)州鋼閘門廠家混凝土施工

混凝土澆筑前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砂石、水泥等材料進(jìn)行送檢試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和試拌，以確定正確科學(xué)的配合比?；炷敛捎脭嚢柢囘\(yùn)抵澆筑現(xiàn)場(chǎng)?；炷撂涠瓤刂圃?/span>90～120mm，混凝土澆筑采用溜槽下灰，混凝土澆筑需連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，如因故中斷，其允許間歇時(shí)間一般不大于1.5小時(shí)（根據(jù)氣溫情況及砼初凝時(shí)間調(diào)整）。澆筑過程中采用2臺(tái)70型振搗棒（另需放置一臺(tái)振搗棒備用），震搗插入要快，提出要慢。在振搗時(shí)振搗棒插入下層砼10cm左右，振搗插入間距為30cm范圍內(nèi)，要求不漏振不過振，振搗時(shí)間為10～20S，對(duì)于鋼筋密集點(diǎn)要加強(qiáng)振搗。震搗棒不應(yīng)碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件，并與模板保持5～10cm的距離。