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詳細介紹
制造1600℃高溫燒結實驗電爐維修保養(yǎng)與注意事項：
1.當電爐在*次使用或*停用后再次使用時，必須進行一次烘爐干燥，烘爐時間為：室溫――200℃ 2小時，200℃――600℃ 2小時，使用時爐溫不得超過zui高溫度，以免燒毀電熱原件，并禁止向爐膛內灌注各種液體和溶解的金屬。
2.電爐必須在相對濕度不超過85％，沒有導電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對電子原件有害的腐蝕性氣體的場所工作。
3.定期檢查電爐及控制器導電系統(tǒng)是否良好。
4.爐溫不得超過zui高溫度。
產品特點
※整機一體化設計，有美學設計理念, 豪華典雅的整機造型；
※重新優(yōu)化爐體與控制器結構，結構合理、溫場均衡、環(huán)保節(jié)能、節(jié)約空間；
※大屏幕液晶顯示，多組數據一屏顯示，易上手，操作智能便捷；
※箱殼采用冷軋板經磷酸皮膜鹽處理后高溫噴塑，顏色為電腦灰；
※加熱絲采用進口合金材料，加熱溫度均勻、升溫速度快，化學行業(yè)非常適用；
※耐火保溫材料為真空微孔絕熱纖維覆合耐高溫陶瓷纖維，保溫性能好，質量輕；
※采用智能PID高精度控制器，精度高無聲響、超溫報警斷電加熱功能，降低損耗、安全可靠；
※內置式二級超溫保護裝置，雙重保險，有斷電記憶功能，來電后可自動恢復記憶；
※控制器位于爐體下方，內置控制系統(tǒng)，補償導線連接爐體；
※此類型馬弗爐適應自動化操作，通電設定好程序可無人操作；
※具有檢測環(huán)境溫度功能，可自動計算起始溫度，加快升溫時間；
※可以設定程序升溫降溫，恒溫時間控制，恒溫時間到達，自動停機；
※爐門內側裝有耐火材料制成的擋熱板，可有效減少爐口的熱量散失，提高爐膛內溫度的均勻性；
※可選配智能程序控制器，自帶30段可編程功能，可任意設定溫度點進行曲線升溫，溫度跟蹤性佳（選配)
制造1600℃高溫燒結實驗電爐規(guī)格參數：
型號 | AS-1600 |
溫度參數 | 1600℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1600℃ |
*工作溫度 | 1550℃ |
爐內溫場均勻性 | ±5℃（根據加熱室大小而定） |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠鉑B測溫范圍0-1820℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min，建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 1700型硅鉬棒 |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼，風冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換） |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計算機控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發(fā)熱元件，測溫原件 7. 增加觀察口，內窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 | |
AS-1600A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 | |
AS-1600B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 | |
AS-1600C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 | |
AS-1600D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 | |
AS-1600E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 | |
AS-1600F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 | |
AS-1600G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 | |
AS-1600H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 | |
AS-1600I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 | |
AS-1600J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 | |
AS-1600K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 | |
AS-1600L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 | |
AS-1600M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 | |
AS-1600N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 | |
AS-1600U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 | |
AS-1600V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 | |
AS-1600W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 | |
特殊爐膛尺寸可根據客戶要求定制！ | |||||
1、要使馬弗爐達到經濟運行指標，要解決好燃料*燃燒的問題
2、足夠高的爐膛溫度溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應所需的zui低溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內著火的熱源一般來自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫煙氣的接觸。由熱源構成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上，也就是要具備足夠高的爐膛溫度，燃料才能連續(xù)燃燒，否則燃料就會著火困難，燃燒不起來，甚至斷火。
3、適量的空氣
燃料在燃燒時必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。在爐膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應速度很快，空氣中的氧會很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實際運行中送入爐膛的空氣是過剩的，但空氣過剩量不能太多，要適當，以避免降低爐膛溫度。
4、足夠的燃燒空間
從燃料中揮發(fā)出來可燃物質或細小的煤屑，隨著煙氣一邊流動一邊燃燒，若爐膛空間(容積)過小，煙氣流動太快，煙氣在爐膛內停留時間太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。尤其是可燃物(可燃氣體、油滴)在未*燃完以前就碰到鍋爐受熱面時，可燃物被冷卻到著火溫度以下而不能*燃燒，結成碳瘤。同時，保證足夠的燃燒空間，有利于空氣與可物充分地接觸和混合，使可燃物充分地燃燒。
5、足夠時間
燃料沒著火到全部燃盡過程，需要一定時間，尤其是層燃爐，燃料燃燒必須需要足夠時間，燃燒顆粒越大燃燒時間越長。若燃燒時間不夠，燃料燃燒就不*。
1、要使馬弗爐達到經濟運行指標，要解決好燃料*燃燒的問題
2、足夠高的爐膛溫度溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應所需的zui低溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內著火的熱源一般來自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫煙氣的接觸。由熱源構成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上，也就是要具備足夠高的爐膛溫度，燃料才能連續(xù)燃燒，否則燃料就會著火困難，燃燒不起來，甚至斷火。
3、適量的空氣
燃料在燃燒時必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。在爐膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應速度很快，空氣中的氧會很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實際運行中送入爐膛的空氣是過剩的，但空氣過剩量不能太多，要適當，以避免降低爐膛溫度。
4、足夠的燃燒空間
從燃料中揮發(fā)出來可燃物質或細小的煤屑，隨著煙氣一邊流動一邊燃燒，若爐膛空間(容積)過小，煙氣流動太快，煙氣在爐膛內停留時間太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。尤其是可燃物(可燃氣體、油滴)在未*燃完以前就碰到鍋爐受熱面時，可燃物被冷卻到著火溫度以下而不能*燃燒，結成碳瘤。同時，保證足夠的燃燒空間，有利于空氣與可物充分地接觸和混合，使可燃物充分地燃燒。
5、足夠時間
燃料沒著火到全部燃盡過程，需要一定時間，尤其是層燃爐，燃料燃燒必須需要足夠時間，燃燒顆粒越大燃燒時間越長。若燃燒時間不夠，燃料燃燒就不*。
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